GCr15鋼共析轉(zhuǎn)變點的測定及離異共析轉(zhuǎn)變研究.pdf

1、軸承是重要的機械零部件之一，高碳鉻軸承鋼自出現(xiàn)到現(xiàn)在的一個多世紀里得到廣泛的研究和飛速的發(fā)展。球化退火是GCr15鋼制作軸承重要的熱處理工藝，為后續(xù)的淬火、回火處理提供良好的組織，對軸承的使用壽命有重要的影響。傳統(tǒng)的球化退火工藝是一個冗長的熱處理過程，耗費了大量的能量，因此，縮短軸承鋼球化處理的時間，是熱處理工作者不斷追求的目標。本文通過Gleeble-3500熱模擬試驗機測定了GCr15鋼共析轉(zhuǎn)變點，采用箱式電阻爐、金相顯微鏡、掃描電

2、子顯微鏡、洛氏硬度計、布氏硬度計、顯微硬度計等儀器設(shè)備考查了GCr15鋼奧氏體化保溫時間對碳化物形態(tài)的影響，以及殘余碳化物量、共析轉(zhuǎn)變區(qū)等溫溫度、等溫時間對室溫組織和硬度的影響，主要得到以下結(jié)論:
　　(1)當GCr15鋼以1℃/s的速度加熱和冷卻時，GCr15鋼的鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變開始溫度為756℃，轉(zhuǎn)變結(jié)束溫度為807℃;冷卻時共析轉(zhuǎn)變的開始溫度為743℃，結(jié)束溫度為644℃。
　　(2)選用箱式電阻爐進行奧氏體化，考慮

3、到所測得的共析轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以及箱式電阻爐的加熱特點，當GCr15鋼加熱到805℃，保溫時間30分鐘時，殘留碳化物平均尺寸為0.4987μm，體積分數(shù)為10.89％，彌散分布在基體上;當保溫時間60分鐘時，殘留碳化物平均尺寸為0.4243μm，體積分數(shù)為:2.64％。
　　(3)在箱式爐中，805℃保溫30分鐘，爐冷至745℃等溫90分鐘后水冷，洛氏硬度值為75HRB;爐冷至715℃等溫后水冷，掃描電鏡顯微組織中沒有看到片狀碳化物，

4、隨著等溫時間的延長，球狀珠光體的尺寸逐漸增大，當?shù)葴?0分鐘時，水冷試樣顯微組織中的碳化物顆粒的平均尺寸為0.6524μm，平均洛氏硬度為18HRB，當?shù)葴?50分鐘時，水冷試樣顯微組織中的碳化物顆粒的平均尺寸為0.9114μm，平均洛氏硬度值為15HRB，平均布氏硬度值為196HBW;645℃等溫30分鐘時，水冷試樣顯微組織中可以明顯看到有片狀珠光體生成，平均洛氏硬度為22HRB，當保溫120分鐘時，片狀珠光體量增多，平均洛氏硬度沒有