重整重芳烴油加氫精制催化劑的研究.pdf

1、重整重芳烴油中所含烯烴是影響其油品性質(zhì)穩(wěn)定性及顏色的主要因素，因此對重整重芳烴油進行加氫精制對該油品的有效利用具有很好的價值和意義。
　　 本文研制了不同的氧化鋁載體，采用貴金屬Pd作為主催化劑，通過浸漬法制備得到相應的催化劑;用固定床微反裝置對合成的催化劑進行重整重芳烴油加氫精制的反應性能評價;通過微庫侖溴指數(shù)測定儀測定反應產(chǎn)物中的烯烴量的變化;用氣相色譜儀測定反應產(chǎn)物中芳烴的含量變化;采用XRD、BET、H2-O2滴定、NH

2、3-TPD和TG-DTA等表征手段對催化劑和載體進行了表征。主要研究內(nèi)容與結(jié)果如下:
　　 1、用不同溫度焙燒擬薄水鋁石得到Al2O3載體，載Pd后制得一系列催化劑，考察了焙燒溫度對催化劑反應性能的影響，結(jié)果表明700℃焙燒制備的γ-Al2O3為最適宜的載體;催化劑的適宜載Pd量為0.2％，但催化劑的穩(wěn)定性不夠理想。
　　 2、用Ni與擬薄水鋁石共混改性制得Ni-γ-Al2O3載體，載Pd后加氫反應結(jié)果表明，Ni的適宜添

3、加量為2％的，經(jīng)500小時反應考察，其反應性能基本穩(wěn)定。該催化劑的適宜反應條件為:溫度80℃，壓力5MPa，液時空速2h-1，氫油比體積為500∶1。在適宜反應條件下，催化劑對原料中烯烴的轉(zhuǎn)化率達到92.37％，萘基芳烴選擇性為98.4％。
　　 3、用α-Al2O3與擬薄水鋁石共混，經(jīng)焙燒后制得復合α-Al2O3載體，載Pd后對催化劑進行反應性能考察。結(jié)果表明，當復合載體中γ-Al2O3的含量為F-35含量、Pd的負載量為0.

4、25％時，催化劑反應性能最佳。該催化劑的適宜反應條件為:溫度100℃，壓力5MPa，液時空速2h-1，氫油比體積為300∶1。在適宜反應條件下，催化劑對原料中烯烴的轉(zhuǎn)化率達到91.22％，萘基芳烴選擇性為98.32％。經(jīng)360小時連續(xù)反應考察，催化劑的反應性能基本穩(wěn)定。
　　 4、對類貴金屬Ni-Mo2C/γ-Al2O3催化劑的制備及對重整重芳烴油的加氫反應性能進行了探索性研究。結(jié)果表明，該類貴金屬催化劑的適宜載鉬量為12％，在

5、與上述載Pd催化劑相同的反應條件下，其加氫反應性能與載Pd催化劑相近。
　　 5、XRD結(jié)果表明，擬薄水鋁石經(jīng)700℃焙燒后得到的載體具有γ-Al2O3的物相;在Ni-γ-Al2O3改性載體中，只有γ-Al2O3物相出現(xiàn);在復合α-Al2O3載體中幾乎只有α-Al2O3的物相出現(xiàn)。BET和NH3-TPD結(jié)果表明，由擬薄水鋁石焙燒所得Al2O3載體的比表面和酸性都隨著焙燒溫度的升高而降低;在γ-Al2O3摻入Ni，可使γ-Al2O