精密矯直過程中信號采集及處理技術(shù)研究.pdf

1、在精密矯直過程中，為了實現(xiàn)精密矯直過程的自動化，保證矯直過程的順利進行及矯直的精度，保證跨距與行程電機準確并及時的運行，需要對精密矯直過程中測量和驅(qū)動各部分矯直部件的信號進行認真研究，所以精密矯直過程中信號數(shù)據(jù)的采集及處理顯得尤為關(guān)鍵。
　　 本文以精密數(shù)控矯直機為研究對象，主要研究在精密矯直技術(shù)中的信號數(shù)據(jù)采集和處理技術(shù)。精密數(shù)控矯直技術(shù)中，工件有無信號直接關(guān)系到矯直是否正式開始，跨距信號關(guān)系到矯直跨距重合度的計算，行程信號直

2、接反映矯直壓頭的矯壓位移，撓度信號關(guān)系到矯直過程中的行程計算。為保證矯直過程中的跨距與行程電機準確并及時的運行(精確度和即時性)，要求相關(guān)信號的采集和處理過程快速準確，而信號的采集需要采用相關(guān)傳感器，而且傳感器在采集數(shù)據(jù)之前需要進行標定。而本文所研究的信號數(shù)據(jù)采集及處理過程中對傳感器的標定采用Lab VIEW編程、工控機和Galil卡控制以達到標定的目的。而數(shù)據(jù)處理則是依據(jù)信號數(shù)據(jù)各自的特點及相關(guān)的數(shù)據(jù)處理方法在Lab VIEW中編程以

3、實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速處理。下面是本文具體研究的內(nèi)容：
　　 首先，在簡單闡述精密矯直機的工作原理及工作流程之后，詳細分析了精密矯直過程中工件有無信號、跨距與行程信號、撓度信號等信號的特點及其流程，并針對其特點設(shè)計了各自的信號采集方案。在之后認真選取了信號采集所需要的硬件設(shè)備并搭建了信號采集硬件平臺。
　　 其次，針對各種信號采集所用傳感器的標定過程，認真研究了各種傳感器本身的特點和采集信號的特點，選取了合適的標定原理，并通過L