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文檔簡介
1、磷酸二氫鉀(KDP)晶體是一種優(yōu)質(zhì)非線性光學(xué)晶體,是當(dāng)前唯一可用作慣性約束核聚變裝置(ICF)、強(qiáng)激光武器等光路系統(tǒng)中的激光倍頻和光電開關(guān)的光學(xué)材料。KDP晶體具有各向異性、質(zhì)地軟、脆性大、易潮解、較高的熱膨脹系數(shù)等不利于加工的材料特性,被公認(rèn)為最難加工的材料之一。目前,國內(nèi)外廣泛采用單點(diǎn)金剛石切削或飛刀切削技術(shù)對KDP晶體進(jìn)行超精密加工,然而,該工藝容易在加工表面產(chǎn)生明顯的刀紋,制約了加工表面質(zhì)量的進(jìn)一步提升,特別是切削表面存在小尺度
2、波紋,嚴(yán)重影響了系統(tǒng)輸出的光束質(zhì)量。基于潮解原理的磁流變拋光技術(shù)可有效去除切削刀紋和小尺度波紋,并以可變可控的速度掃掠切削表面提升面形精度,進(jìn)而形成了單點(diǎn)金剛石切削和磁流變拋光相結(jié)合的KDP晶體超精密加工新工藝、新路線。但是,磁流變拋光液中的鐵粉等雜質(zhì)極容易嵌入質(zhì)軟的KDP晶體表面,降低KDP晶體的光學(xué)性能。為此,去除磁流變拋光嵌入KDP晶體表面的鐵粉時(shí)超精密加工所面臨的一個(gè)十分迫切的任務(wù)。本文提出利用低能離子束拋光技術(shù)清除KDP晶體表
3、面嵌入的鐵粉等雜質(zhì),完善了KDP晶體超精密加工工藝路線。針對低能離子束拋光KDP晶體所面臨的新問題、新挑戰(zhàn),論文對以下幾個(gè)方面做了具體研究:
(1) KDIBF650-5V超精密光學(xué)元件離子束拋光系統(tǒng)研制。對離子束拋光系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì);采用可任意位置放置的非燈絲型中和器并放置在遠(yuǎn)離光學(xué)元件的位置,減小中和器對熱敏感KDP晶體材料的影響;設(shè)計(jì)雙室真空系統(tǒng)配以工件輸送裝置,在不破壞工作真空室真空度的情況下實(shí)現(xiàn)工件的更換,減小了離子束加
4、工輔助時(shí)間并延緩離子源氧化;實(shí)驗(yàn)研究離子束拋光系統(tǒng)的去除函數(shù)形狀、穩(wěn)定性:具有優(yōu)異的回轉(zhuǎn)對稱高斯形狀和較長時(shí)間的穩(wěn)定性;通過樣件加工實(shí)驗(yàn)證實(shí)離子束拋光系統(tǒng)的加工性能。該系統(tǒng)的研制為實(shí)現(xiàn)KDP晶體離子束拋光奠定了基礎(chǔ)。
(2)低能離子束拋光溫度場和應(yīng)力場研究。針對KDP晶體熱膨脹系數(shù)高,脆性大,在離子束加工過程中非均勻受熱,易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,建立離子束加工過程中溫度場和應(yīng)力場評價(jià)方法:利用SRIM模擬低能離子與光學(xué)元件表面的相互作
5、用過程,計(jì)算得到單離子在光學(xué)元件表面沉積的能量,并通過離子源光學(xué)系統(tǒng)理論分析光學(xué)元件表面的束流分布,進(jìn)而建立離子束施加在光學(xué)元件表面的熱源模型;根據(jù)傅里葉定律,建立各向異性KDP晶體的導(dǎo)熱微分方程,并在此基礎(chǔ)上建立離子束作用下KDP晶體的溫度場模型;利用ANSYS對溫度場進(jìn)行仿真并與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對比,驗(yàn)證模型的正確性。以溫度場為基礎(chǔ),建立離子束加工過程中KDP晶體的應(yīng)力場模型并通過ANSYS進(jìn)行仿真模擬。
(3)基于溫度場和應(yīng)力場
6、的離子束加工工藝優(yōu)化。為減小離子束加工對KDP晶體的不利影響,避免離子束加工對KDP晶體的破壞,提出具體的、切實(shí)可行的實(shí)施方法:首先,研究工藝參數(shù)對溫度場和應(yīng)力場的影響規(guī)律,優(yōu)化離子束加工工藝參數(shù);其次,提出跨行距大間隔移動路徑,對離子束的移動路徑進(jìn)行優(yōu)化;最后,針對離子束修形宜采用小束徑的特點(diǎn),提出低通濾波加工新方法,并根據(jù)離子束的修形能力選擇截止頻率。
(4) KDP晶體離子束拋光表面質(zhì)量研究。首先,分析離子束拋光前后KD
7、P晶體表面物質(zhì)組成結(jié)構(gòu)的變化情況,離子束拋光不改變晶體結(jié)構(gòu);其次,研究離子束拋光工藝參數(shù)對KDP晶體表面粗糙度的影響規(guī)律,并以此為依據(jù)選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)實(shí)現(xiàn)KDP晶體超光滑表面;再次,研究不同晶面以及不同晶向?qū)﹄x子束拋光后表面粗糙度的影響;最后,對超精密切削、磁流變拋光和離子束拋光后KDP晶體表面元素含量在深度上的分布進(jìn)行分析,通過對比說明低能離子束拋光有效地清除了磁流變拋光嵌入KDP晶體表面的鐵粉。
(5) KDP晶體離子束
8、拋光工藝研究與加工實(shí)例。根據(jù)離子束拋光典型工藝路線,提出KDP晶體離子束拋光新工藝路線:以離子束加工熱效應(yīng)控制為目標(biāo),融入離子束工藝參數(shù)選擇、離子束移動路徑優(yōu)化和濾波加工等工藝。而后,結(jié)合本文研究的理論和工藝在 KDIBF650-5V上對KDP晶體進(jìn)行修形實(shí)驗(yàn),得到滿足面形精度要求的KDP晶體光學(xué)元件;最后,對超精密切削、磁流變拋光和離子束拋光技術(shù)三種工藝方法下的KDP晶體進(jìn)行激光誘導(dǎo)損傷閾值實(shí)驗(yàn)測量,通過對比發(fā)現(xiàn):離子束拋光技術(shù)顯著提
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