基于基準(zhǔn)假組分的流化催化裂化反應(yīng)一再生系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型研究.pdf

1、流化催化裂化(FCC，F(xiàn)luidCatalyticCracking)工藝是石油煉制工業(yè)中重油輕質(zhì)化的主要手段。根據(jù)報(bào)道，2007年我國(guó)催化裂化裝置所生產(chǎn)的汽油組分占成品汽油總量的75％左右，所生產(chǎn)的柴油組分占成品柴油總量的30％左右，所生產(chǎn)的丙烯組分約占丙烯總量的40％。對(duì)大處理量工業(yè)FCC裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)及操作上的優(yōu)化非常重要。因此，F(xiàn)CC裝置建模仿真是煉油工藝中重要的研究課題。
　　 反應(yīng)-再生系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱反-再系統(tǒng)）是FCC裝置

2、的最重要和最復(fù)雜的部分。反-再系統(tǒng)的原料油及其油氣產(chǎn)物是由難以勝數(shù)的各種烴及非烴化合物組成的復(fù)雜混合物，對(duì)其建立足夠詳細(xì)的化學(xué)反應(yīng)體系是催化裂化建模仿真的重點(diǎn)。目前普遍采用集總方法近似地表達(dá)催化裂化反應(yīng)體系。傳統(tǒng)集總模型是根據(jù)餾程或結(jié)構(gòu)族將原料油與油氣產(chǎn)物劃分為若干集總，如VGO、汽油、柴油等。對(duì)于若干集總構(gòu)成的反應(yīng)體系，如果改變集總性質(zhì)或數(shù)量，這時(shí)就需要重新建立反應(yīng)體系和重新估計(jì)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。
　　 為克服傳統(tǒng)集總模型的缺點(diǎn)，本

3、文建立了基于基準(zhǔn)假組分的催化裂化反應(yīng)體系?；鶞?zhǔn)假組分定義為一些列具有固定的性質(zhì)、平均實(shí)沸點(diǎn)、密度的重質(zhì)和輕質(zhì)組分。原料油及其油氣產(chǎn)物的每個(gè)實(shí)沸點(diǎn)窄餾分由一對(duì)重質(zhì)和輕質(zhì)組分表達(dá)。本文的提升管反應(yīng)器采用擬穩(wěn)態(tài)模型，動(dòng)力學(xué)反應(yīng)體系采用Gupta等提出的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀?dòng)力學(xué)反應(yīng)體系包含1萬(wàn)個(gè)以上的有效反應(yīng)，反應(yīng)速率常數(shù)與基準(zhǔn)假組分的平均實(shí)沸點(diǎn)以及分子量關(guān)聯(lián)。因此，動(dòng)力學(xué)參數(shù)獨(dú)立于原料油性質(zhì)、產(chǎn)品分布以及操作條件。工業(yè)驗(yàn)證結(jié)果表明本文所建立的提升管反