催化裂化分離系統(tǒng)的原料真組分替代及工藝優(yōu)化.pdf

1、催化裂化是煉廠中重要的原油深加工過(guò)程,是重質(zhì)油輕質(zhì)化的重要手段。伴隨著社會(huì)對(duì)催化裂化產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量要求的不斷提高,企業(yè)對(duì)催化裂化及其分離系統(tǒng)的擴(kuò)能增產(chǎn)及節(jié)能減排的需求也在不斷提高。但是,催化裂化的反應(yīng)系統(tǒng)目前存在的進(jìn)料真實(shí)組分復(fù)雜多變、氣體和液體產(chǎn)物預(yù)測(cè)基本憑經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)狀,嚴(yán)重影響反應(yīng)-再生系統(tǒng)和后續(xù)分餾及產(chǎn)品精制系統(tǒng)的能量需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,從而也制約了以基于經(jīng)驗(yàn)分析產(chǎn)物組成為進(jìn)料條件的流程優(yōu)化方案的實(shí)際實(shí)施效果。
　　 本文采用

2、PRO／Ⅱ流程模擬軟件對(duì)催化裂化分離系統(tǒng),即分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、干氣和液化氣脫硫及氣分裝置四個(gè)部分進(jìn)行全流程模擬。針對(duì)油品組成復(fù)雜的情況,本文提出了一種基于真實(shí)組分的研究方法。用真實(shí)組分替代油品計(jì)算中的虛擬組分,通過(guò)調(diào)整真實(shí)組分的含量得到與實(shí)際油品蒸餾曲線近似的全部由真實(shí)組分組成的油品,改變常規(guī)方法中以整個(gè)油品為研究對(duì)象的思路,假設(shè)各油品僅含有C、H、O、N、S這五種元素,以各油品的元素含量為著眼點(diǎn),利用元素守恒達(dá)到預(yù)測(cè)分餾和吸收穩(wěn)

3、定系統(tǒng)產(chǎn)品產(chǎn)量的目的。該方法還可應(yīng)用于反應(yīng)-再生系統(tǒng)反應(yīng)熱的預(yù)測(cè)以及其它系統(tǒng)的產(chǎn)品產(chǎn)量預(yù)測(cè)。
　　 本文通過(guò)分析吸收穩(wěn)定系統(tǒng)常規(guī)雙股進(jìn)料流程,發(fā)現(xiàn)解吸塔熱進(jìn)料存在先冷卻后加熱的問(wèn)題,造成大量不合理能耗。針對(duì)這一問(wèn)題提出了用流體接觸換熱塔代替吸收塔和解吸塔進(jìn)料閃蒸罐的新型節(jié)能工藝并且應(yīng)用PRO／Ⅱ模擬軟件對(duì)常規(guī)雙股進(jìn)料工藝和新工藝進(jìn)行全流程模擬計(jì)算。通過(guò)比較,新工藝的總能耗較常規(guī)工藝降低了18.02％,但是在節(jié)能的同時(shí)也帶來(lái)了干氣