NBR基遇水膨脹橡膠的研究.pdf

1、本研究采用丁腈橡膠和不同的吸水組分，如聚丙烯酰胺、水溶性聚氨酯預(yù)聚體共混制備吸水膨脹橡膠。研究了吸水膨脹橡膠的物理機(jī)械性能、吸水膨脹性能和吸水穩(wěn)定性。同時(shí)采用掃描電鏡(SEM)對(duì)吸水組分在基體中的分散形態(tài)進(jìn)行了系統(tǒng)分析與研究。研究結(jié)果表明：
　　1.高吸水性樹(shù)脂聚丙烯酰胺和水溶性聚氨酯預(yù)聚體分別作為吸水組分時(shí)，其用量對(duì)NBR基遇水膨脹橡膠力學(xué)性能和吸水膨脹性能影響明顯。隨著聚丙烯酰胺用量增加，材料內(nèi)部缺陷相應(yīng)增加，力學(xué)性能下降明顯

2、；最大吸水膨脹率與吸水速率均呈現(xiàn)增大趨勢(shì)，但質(zhì)量損失率相應(yīng)增加，反復(fù)吸水性能變差。聚丙烯酰胺與NBR的相容性差，吸水初期有大量吸水樹(shù)脂呈“凝膠”狀析出，并且隨著聚丙烯酰胺用量的增加，WSR吸水后出現(xiàn)不規(guī)則膨脹現(xiàn)象。聚氨酯預(yù)聚體作為吸水組分時(shí)，質(zhì)量損失小，反復(fù)吸水性能優(yōu)異，吸水膨脹率和吸水速率隨預(yù)聚體用量增多逐漸增大，當(dāng)聚氨酯預(yù)聚體加入量為40份時(shí)，綜合物王甲機(jī)械性能最好。
　　聚丙烯酰胺與聚氨酯預(yù)聚體共混作為吸水組分時(shí)，當(dāng)聚氨酯預(yù)

3、聚體/PAM并用比為30/30時(shí)，WSR具有優(yōu)良的機(jī)械性能，吸水膨脹率和吸水速率較大，質(zhì)量損失小，反復(fù)吸水性能優(yōu)異。
　　2.偶聯(lián)劑(種類(lèi)與用量)修飾白炭黑對(duì)WSR性能的影響表明，偶聯(lián)劑Si69和KH550能明顯降低膠料的壓縮永久變形，改善WSR物理機(jī)械性能。偶聯(lián)劑的使用使得WSR交聯(lián)密度增大，吸水膨脹率下降，但反復(fù)吸水性能和質(zhì)量損失率得以改善，吸水速率隨著偶聯(lián)劑用量的增加而減小。SEM表明偶聯(lián)劑KH550可以作為小分子增容劑改善

4、樹(shù)脂與橡膠基體的相容性。
　　3.吸水促進(jìn)劑PEG-4000對(duì)WSR性能的影響表明，PEG-4000的使用降低了WSR的物理機(jī)械性能，但對(duì)壓縮永久變形影響不大，同時(shí)，PEG-4000可以明顯增加遇水膨脹橡膠的吸水速率，但會(huì)加劇吸水樹(shù)脂的析出，使得共混物的吸水膨脹率減小，反復(fù)吸水性能變差，質(zhì)量損失率增加，這在一定程度上影響了遇水膨脹橡膠制品的長(zhǎng)期使用性。
　　4.不同硫黃用量對(duì)WSR性能的影響表明，隨著硫黃用量的增多，WSR的