感應回火處理Q550D鋼的應力松弛效果與低溫性能的研究.pdf

1、Q550D是一種微合金低碳貝氏體鋼,具有強度高、韌性好、耐磨、耐腐蝕、低溫韌性、加工性能和焊接性能優(yōu)良等特點,廣泛應用于工程機械、煤礦機械、造船和鋼結構等領域。淬火后的回火是用來增強鋼的韌性,消除內應力,提高尺寸穩(wěn)定性和均勻性的重要熱處理工藝。傳統(tǒng)的回火方法是在箱式電阻爐、燃氣爐或紅外爐中進行?；鼗饡r間長,耗能高,操作繁瑣,批量加工時由于爐體空間限制無法保證回火質量,生產效率低,生產成本高,無法適應現今環(huán)保、節(jié)能的生產理念。因此,隨著熱

2、處理設備的更新?lián)Q代,研究與開發(fā)感應回火這種可以適應當前連續(xù)、快速生產要求的回火工藝是具有重要意義的。
　　本研究以 Q550D鋼為研究對象,使用感應回火和傳統(tǒng)回火(箱式電阻爐內進行回火)兩種回火方式在不同的工藝參數下對淬火后的Q550D鋼板經行回火處理。對經過兩種工藝對比試驗后的鋼樣的組織、常溫力學性能、應力松弛效果、低溫性能進行分析和研究。
　　通過試驗得出:感應回火工藝處理的Q550D鋼試樣組織轉變更充分,形態(tài)更均勻,組

3、織的穩(wěn)定性也得到了很好的加強。感應回火后的硬度隨著溫度的升高逐漸降低,常溫沖擊韌性隨著溫度的升高逐漸增強。且兩者的值都高于相同回火溫度下的傳統(tǒng)回火試樣。
　　在應力松弛效果方面,感應回火工藝在回火過程中大幅的縮短了應力松弛有效時間段,使感應回火可以在更短的時間內完成應力松弛過程,且與傳統(tǒng)回火工藝相比,鋼的整體應力松弛效果更好,對于應力集中區(qū)域的消除更明顯,所需保溫時間更少于傳統(tǒng)回火數倍,極大的加強了回火應力松弛的效果和效率。