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文檔簡介
1、本文選用Al7SiMg合金為研究對(duì)象,研究了不同細(xì)化、變質(zhì)工藝和澆注工藝條件下熱速處理對(duì)Al7SiMg合金組織和力學(xué)性能的影響。采用OLYMPUS光學(xué)顯微鏡和S5700掃描電子顯微鏡觀察了合金的晶粒度和顯微組織,采用INSTRON1186電子萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)測試了各種工藝澆注條件下合金的力學(xué)性能,。
結(jié)果表明,在單一細(xì)化條件下,經(jīng)熱速處理后的合金晶粒最細(xì)小,抗拉強(qiáng)度最高,達(dá)到了164MPa,比正常澆注的合金抗拉強(qiáng)度提高近13MP
2、a;經(jīng)熱速處理后合金延伸率達(dá)到了2.3%,與正常澆注的合金延伸率相近。熱處理后,經(jīng)熱速處理的合金抗拉強(qiáng)度比空冷至低溫澆注的合金提高了8.6%,。
在單一變質(zhì)條件下,經(jīng)熱速處理后的合金晶粒最小;經(jīng)熱速處理后的合金抗拉強(qiáng)度最高,達(dá)到了168.5MPa,比正常澆注的合金抗拉強(qiáng)度提高了18MPa,比空冷至低溫澆注的合金強(qiáng)度提高了近8MPa;正常澆注的合金與經(jīng)熱速處理至低溫澆注的合金延伸率都在4.2%左右;熱處理后,經(jīng)熱速處理后的合金抗
3、拉強(qiáng)度比空冷至低溫澆注的合金提高了5.1%。
在綜合細(xì)化變質(zhì)的條件下,經(jīng)熱速處理的合金共晶硅呈顆粒狀,而其它澆注工藝的合金共晶硅還是呈短棒狀;經(jīng)過熱處理后合金中的共晶硅都呈了顆粒狀,其中熱速處理的合金共晶硅還有部分呈短棒狀,原因是顆粒狀共晶硅開始長大;鑄態(tài)下合金的抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度和延伸率都達(dá)到了最佳,分別達(dá)到了181.8MPa,101MPa和4.2%;熱處理后,經(jīng)熱速處理后的合金抗拉強(qiáng)度比空冷至低溫澆注的合金提高了3.1%。
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