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1、隨著航空工業(yè)快速發(fā)展,具有高斷裂韌性和優(yōu)異疲勞壽命的損傷容限型鈦合金用量不斷增多。TC4-DT損傷容限型鈦合金已經(jīng)成為航空整體結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵材料,極大地提高了新型戰(zhàn)機(jī)的戰(zhàn)斗性能和服役壽命。TC4-DT鈦合金加工過(guò)程大多沿用TC4加工工藝,但是TC4-DT鈦合金具有比TC4更強(qiáng)的難加工特性,切削過(guò)程中刀具磨損、振動(dòng)問(wèn)題更加突出,為實(shí)現(xiàn)鈦合金結(jié)構(gòu)件高速高效加工提出新的挑戰(zhàn)。鈦合金結(jié)構(gòu)件具有薄壁深腔等弱剛性結(jié)構(gòu),加工過(guò)程中存在切削力和振動(dòng)大等問(wèn)
2、題,難以獲得很高的加工質(zhì)量和效率。通過(guò)改進(jìn)刀具結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮刀具材料和涂層的優(yōu)異性能,是提高結(jié)構(gòu)件加工質(zhì)量和效率的有效途徑。
本文首先基于分離式霍普金森壓桿試驗(yàn)研究了TC4-DT鈦合金在高溫高應(yīng)變率條件下的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,通過(guò)研究材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線和金相組織的變化規(guī)律,分析了材料的溫度軟化和應(yīng)變率強(qiáng)化效應(yīng);構(gòu)建了切削條件下Johnson-Cook材料本構(gòu)關(guān)系模型,精確描述材料應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,用于切削有限元仿真研究;對(duì)比研究了TC
3、4-DT和TC4鈦合金動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,揭示了塑性變形過(guò)程中TC4-DT和TC4鈦合金應(yīng)力和溫度的不同變化規(guī)律。
進(jìn)行鈦合金整體硬質(zhì)合金刀具銑削磨損試驗(yàn),使用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜分析等方法,研究了刀具磨損形貌,揭示磨損機(jī)理;分析了TC4-DT鈦合金銑削過(guò)程中刀具磨損與切削力和振動(dòng)關(guān)系,為刀具磨損在線監(jiān)測(cè)提供依據(jù);對(duì)比研究了TC4-DT和TC4鈦合金的切削力、振動(dòng)和表面粗糙度,評(píng)估TC4-DT鈦合金銑削加工特性;提出了TC4-
4、DT和TC4銑削加工的不同刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及基于切削過(guò)程參量的刀具使用容限評(píng)價(jià)方法。
基于TC4-DT鈦合金動(dòng)態(tài)力學(xué)性能和銑削加工特性研究,提出了TC4-DT鈦合金刀具設(shè)計(jì)準(zhǔn)則;通過(guò)觀察模仿玉米葉子邊緣齒形,設(shè)計(jì)了具有特殊槽型和微刃結(jié)構(gòu)的立銑刀;構(gòu)建了TC4-DT鈦合金二維正交切削有限元模型,并進(jìn)行仿真模型參數(shù)化,根據(jù)有限元仿真結(jié)果優(yōu)化了仿生刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)。
定制了具有特殊槽型和微刃的仿生刀具,與具有相同前、后角和螺旋角
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