版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、陶瓷、硅、藍(lán)寶石、高溫合金等許多先進(jìn)難加工材料在光學(xué)、半導(dǎo)體、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但這些材料往往加工起來(lái)非常困難,對(duì)其高效、高質(zhì)量加工方法的研究一直是制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。超聲加工是加工此類材料的關(guān)鍵技術(shù)之一,具有加工效率高、生產(chǎn)成本低、易于實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。本課題設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)超聲加工(Rotary Ultrasonic Machining RUM)附件裝置,并把其安裝在五軸加工機(jī)床上,為上述先進(jìn)材料復(fù)雜零件的加工提供
2、了可靠的平臺(tái)。該加工裝置不僅局限于鉆孔和銑槽加工,還可加工形貌和結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的先進(jìn)材料零件。
本文在總結(jié)分析硬脆材料加工誘導(dǎo)崩邊斷裂機(jī)理基礎(chǔ)上,構(gòu)建出了加工誘導(dǎo)崩邊斷裂三層次模型分析框架。并采用有限元方法對(duì)旋轉(zhuǎn)超聲鉆孔和銑槽崩邊斷裂機(jī)理進(jìn)行深入分析,提出分別采用增加輔助支撐和改善刀具路徑方法來(lái)解決鉆孔和銑槽崩邊斷裂問(wèn)題。將此崩邊斷裂控制方法進(jìn)一步推廣到硬脆材料復(fù)雜零件加工上,并取得了較好的效果。
除了研究硬脆材料的旋
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 難加工零件精密超聲及復(fù)合電解加工工藝設(shè)計(jì)與應(yīng)用研究.pdf
- 難加工材料超聲珩磨加工的機(jī)理及試驗(yàn)研究.pdf
- 復(fù)雜薄壁支架零件精密加工工藝研究.pdf
- 復(fù)雜零件加工工藝系統(tǒng)研究及應(yīng)用.pdf
- 復(fù)雜數(shù)控加工零件加工工藝和程序設(shè)計(jì)
- 難加工材料高速銑削機(jī)理及工藝.pdf
- 難加工材料薄壁零件的振動(dòng)切削技術(shù)研究.pdf
- 復(fù)雜螺紋軸類零件的加工工藝分析
- 旋轉(zhuǎn)超聲輔助磨削加工的實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 連桿零件加工工藝
- 曲柄零件加工工藝
- 零件加工工藝卡
- 零件加工工藝分析
- 復(fù)雜圓柱零件專用組合加工平臺(tái)工藝系統(tǒng)研究.pdf
- 復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控程序編制
- 論文箱體零件加工及加工工藝
- 微小零件旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁性研磨加工機(jī)理研究及模擬分析.pdf
- 難加工材料-異型面超聲輔助微精電加工系統(tǒng)優(yōu)化及應(yīng)用研究.pdf
- 超聲輔助電解加工機(jī)理及試驗(yàn)研究.pdf
- 復(fù)雜零件的加工畢業(yè)設(shè)計(jì)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論