多孔型苯丙膠乳膜的構(gòu)建及其在織物整理中的應(yīng)用.pdf

1、涂料染色(印花)具有工藝簡單,色譜齊全,后處理方便,固色后一般無需汽蒸和水洗的特點(diǎn),是印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的有效途徑。粘合劑是涂料染色(印花)工作液的重要組成部分,其中水分散型粘合劑因具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),在涂料染色、印花、功能涂層整理等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。焙烘時,粘合劑在織物表面成膜,將顏料或其它整理物固著在織物表面,但同時引起織物透氣性的降低,因此其性能的優(yōu)劣決定了染色和整理織物的牢度、手感以及舒適性。針對上述問題,課題以苯乙

2、烯.丙烯酸丁酯共聚膠乳為模擬物,分別研究了乳膠粒的結(jié)構(gòu)和水溶性聚合物對膠乳的成膜過程以及膜結(jié)構(gòu)的影響,并探討了小分子乳化劑在膜表面的分布規(guī)律,通過上述研究提出了一種改善織物透氣性的方法,并得出如下結(jié)論:
　　 間歇--半連續(xù)細(xì)乳液聚合可制得具有核殼結(jié)構(gòu)的乳膠粒。通過調(diào)節(jié)滴加單體的配方,調(diào)整了中間層聚合物的交聯(lián)密度。隨著交聯(lián)密度的增大,膜的連續(xù)性降低,但無法實(shí)現(xiàn)膜的多孔性。
　　 添加水溶性聚合物后,膠乳成膜過程仍然可分為

3、三個階段:乳膠粒的充填、聚并及粒子間聚合物鏈的相互擴(kuò)散。然而,聚乙二醇(PEG)降低了階段--結(jié)束時膠乳的固含量以及階段二中水的蒸發(fā)速率,并在膜中形成“指狀”的分散相,分散相的平均尺寸約為6.6μm。加入PEG后,膜的拉伸性能和透光性有所降低。聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)對成膜過程及膜性能的影響與PEG相反。其在膜中形成的分散相的形態(tài)和尺寸由PVP的分子量和濃度共同決定。當(dāng)質(zhì)量濃度小于15％時,PVPK30(Mn=10,000 g.mol

4、-1)的分散相為“指狀”,平均尺寸約為1.3μm。濃度增至15％后,分散相轉(zhuǎn)變?yōu)榻扒蛐巍?平均尺寸降為0.3μm。當(dāng)濃度為15％至25％時,PVPK15(Mn=2,000 g.mol-1)的分散相始終呈現(xiàn)“指狀”,平均尺寸約為6.0μm。加,入PVP后,膜的拉伸性能降低,但透光性則有所提高。膠乳膜經(jīng)洗滌后,膜內(nèi)出現(xiàn)孔結(jié)構(gòu),孔的形狀及大小由PVP或PEG分散相的初始形態(tài)和尺寸決定。
　　 將改性膠乳用于織物整理和涂料染色,與改性