基于激光散斑的表面粗糙度技術研究.pdf

1、在現(xiàn)代機械工業(yè)中，質檢是生產加工行業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，檢測機械加工金屬表面的粗糙度是至關重要的。合理地評價表面粗糙度值對機械加工工件質量的影響具有重要意義。
　　激光經粗糙表面散射在空間中相互干涉疊加從而形成激光散斑。本文從圖像紋理分析的角度出發(fā)，對加工方式為車外圓、端銑和鏜內孔三種粗糙金屬樣塊進行研究，重點研究了灰度共生矩陣的像素對間距d、圖像灰度級g、生成方向θ和生成窗口尺寸A四個參數(shù)在生成灰度共生矩陣過程中的影響。綜合考慮了生成

2、灰度共生矩陣的影響因素，詳細討論了如何生成灰度共生矩陣。實驗結果表明，像素對間距的取值為d=5，圖像灰度級g=128，變化區(qū)域面積的大小A=128，生成方向θ分別取是θ=0°,45°,90°,135°。
　　基于圖像處理技術和紋理分析技術，對激光散斑圖像的紋理特征能量、熵、對比度、相關性、逆差距和方差六種紋理特征參量與表面粗糙度Ra的關系進行了研究。實驗結果表明，在表面粗糙度值0.8-6.3μm的范圍內，能量、對比度、熵和相關性這