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文檔簡介
1、水解是硫酸法鈦白生產(chǎn)中一個(gè)極為重要的步驟,自生晶種常壓水解是普遍使用的一種水解方法,其反應(yīng)結(jié)果直接影響后續(xù)生產(chǎn)過程和鈦白產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo).水解反應(yīng)中必須保證得到具有良好光學(xué)性質(zhì)的粒徑尺度和均勻粒度分布的偏鈦酸聚結(jié)體,良好的水解產(chǎn)物有利于過濾和洗滌.該文根據(jù)水解反應(yīng)原理,詳細(xì)分析了影響水解質(zhì)量因素,對水解過程中水解鈦液濃度、鐵鈦比、稀釋速率、加熱速率及有關(guān)操作條件對水解產(chǎn)物性能影響規(guī)率進(jìn)行了詳細(xì)的討論和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)研究.通過對鈦液總鈦濃度(c
2、)、鈦液進(jìn)料速度(s)、底水量(w)及鐵鈦比(f)等四個(gè)最顯著影響因素的均勻條件實(shí)驗(yàn),建立了偏鈦酸粒度與上述四因素的回歸方程:y=78.89-0.63c-0.48s-0.090w+0.0014c<'2>+0.00018cw+0.73f<'2>+0.0016s<'2>+0.0028sw實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,濃鈦液總鈦濃度對水解粒子的粒徑影響最為顯著,底水量對水解過程的影響也是明顯的,其直接影響了稀釋速率.當(dāng)鈦液濃度為220-230g/l,Fe/T
3、iO2為0.1-0.15,加料時(shí)間為14-15 min,底水量為175ml(針對1000ml濃鈦液)時(shí),水解后偏鈦酸粒徑可達(dá)到0.3-0.4μm,水解率可達(dá)到95﹪以上.通過對體積為30m<'3>的工業(yè)水解罐的應(yīng)用試驗(yàn),工業(yè)操作條件下,控制鈦液總鈦為225-230g/l(鈦液體積15.08m<'3>),放料時(shí)間17-18 min,Fe/TiO<,2>為0.25-0.30時(shí),可以根據(jù)水解偏鈦酸粒徑要求利用回歸方程式估算底水加量.結(jié)果表明,
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