硬質合金激光加熱與超聲輔助復合精密切削特性的研究.pdf

1、硬質合金作為一種硬度和強度極高的材料，在諸如航天、電子等現代工業(yè)的高技術領域應用越來越廣泛，但其本身的機械加工性能非常差，在常規(guī)切削過程中非常容易出現斷裂、破碎的情況，不但切削質量難以保證，對刀具也會產生非常大的破壞，傳統(tǒng)的研磨、拋光方法加工效率太低，也難以滿足復雜曲面的加工要求。針對這種情況，作者結合實驗室現有的超精密金剛石數控車床和YAG激光器，設計出一套可以與它們匹配工作的超聲振動切削裝置，
　　本論文采用激光加熱與超聲振動

2、結合的方法，用CBN刀具對硬質合金YG10進行超精密車削試驗，并同常規(guī)切削、超聲切削和激光加熱輔助切削進行對比，研究硬質合金在該復合條件下的切削特性。試驗發(fā)現，激光超聲復合的工藝可以在很大程度上降低刀具承受的三向切削力，特別是主切削力因工件表層受熱軟化而下降尤其明顯。同時，激光加熱使材料表面塑性增強，使得工件的表面形貌和粗糙度都有很大的改善。本文采用單因素法，分別研究了常規(guī)切削、超聲振動切削、激光加熱輔助切削和激光超聲復合輔助切削四種條