基于藍牙的結(jié)晶器振動檢測系統(tǒng)研制.pdf

1、結(jié)晶器振動對鋼鐵連鑄生產(chǎn)具有重要的實際意義，其振動狀態(tài)是否正常直接影響煉鋼生產(chǎn)工藝過程。結(jié)晶器按正常狀態(tài)進行振動時能夠防止坯殼與結(jié)晶器粘結(jié)，能使拉裂的坯殼愈合，防止漏鋼，此外能夠改善鑄坯的表面質(zhì)量。因此，對結(jié)晶器振動狀態(tài)進行檢測是非常有必要的。針對當前結(jié)晶器振動檢測系統(tǒng)存在的成本高、體積大、難于安裝維護等問題，提出了一種基于藍牙的結(jié)晶器振動檢測系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)檢測任務的不同，將系統(tǒng)分為上位機系統(tǒng)與下位機系統(tǒng)，上下位機通過藍牙實現(xiàn)無線通信，

2、取代了有線線纜通信。
　　 下位機系統(tǒng)主要實現(xiàn)結(jié)晶器振動數(shù)據(jù)的采集、A/D轉(zhuǎn)換及振動數(shù)據(jù)的無線發(fā)送。上位機系統(tǒng)主要對下位機采集的結(jié)晶器振動數(shù)據(jù)進行分析、處理，并將檢測的結(jié)果以圖形和數(shù)字的方式進行顯示，從而實現(xiàn)對結(jié)晶器振動狀態(tài)的檢測。此外通過頻譜分析可對結(jié)晶器振動故障進行診斷。
　　 對下位機系統(tǒng)的硬件電路實現(xiàn)及應用程序設(shè)計進行了詳細闡述，按照下位機系統(tǒng)實現(xiàn)的功能，將下位機硬件電路分成數(shù)據(jù)采集模塊硬件電路和數(shù)據(jù)無線發(fā)送模塊

3、電路，分別介紹了各模塊的實現(xiàn)原理及具體實現(xiàn)方法。結(jié)合結(jié)晶器振動檢測的需求，對上位機系統(tǒng)運行平臺進行選型，分析了上位機軟件需求，并采用多線程技術(shù)及模塊化的設(shè)計思想對上位機應用程序進行設(shè)計。在基于模塊化設(shè)計思想上，對上位機軟件進行模塊劃分，并對各模塊的功能及具體實現(xiàn)方法進行了詳細介紹。為了提高系統(tǒng)檢測的移動性及便利性，通過藍牙實現(xiàn)上下位機的無線通信，結(jié)合本系統(tǒng)對數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊?，具體采用藍牙HCIRS—232傳輸層實現(xiàn)數(shù)據(jù)的無線傳輸，對其實現(xiàn)