環(huán)硫樹脂的合成及應(yīng)用研究.pdf

1、本文采用環(huán)氧樹脂和硫氰酸鉀的反應(yīng)體系成功的合成出了環(huán)硫/環(huán)氧樹脂，建立了紅外定量分析方法，并對該合成反應(yīng)的各種影響因素進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。同時(shí)，我們分別以單官能團(tuán)環(huán)氧樹脂(EP660)和雙官能團(tuán)脂肪族環(huán)氧樹脂(AEP)為原料，合成了低粘度單官能團(tuán)環(huán)硫樹脂(ES660)和雙官能團(tuán)脂肪族環(huán)硫樹脂(AES)。研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)ES660(10份)稀釋的環(huán)氧樹脂(CYD128)的粘度降至原來的35％。 其次，通過硅膠色譜柱對所合成出的環(huán)硫/環(huán)氧樹

2、脂進(jìn)行了分離精制，得到純凈的環(huán)硫樹脂ES128，并通過FTIR、1HNMR、MS、DSC等手段對其進(jìn)行了分析表征，利用所得到的核磁譜圖對環(huán)硫/環(huán)氧樹脂進(jìn)行定量分析，其結(jié)果與上述紅外定量分析方法有很好的驗(yàn)證。 然后，以凝膠時(shí)間為參考，采用平板小刀法研究環(huán)硫/環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)速率，并與相同固化條件下環(huán)氧樹脂的凝膠時(shí)間進(jìn)行對比。結(jié)果證明環(huán)氧樹脂在環(huán)硫化后凝膠時(shí)間降至環(huán)氧樹脂的37％-85％(隨環(huán)氧官能團(tuán)轉(zhuǎn)化率的增加而增加)，固化速率

3、有明顯提高。分別以環(huán)硫/環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂為樣本，在T31固化劑作用下固化，計(jì)算出各自的固化反應(yīng)的活化能，結(jié)果證實(shí)環(huán)氧樹脂經(jīng)環(huán)硫化后活化能降低至原來的44％。并采用動(dòng)態(tài)DSC研究了環(huán)硫/環(huán)氧樹脂的固化行為。研究了ES660對環(huán)氧樹脂體系固化反應(yīng)的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：在相同固化條件下，與經(jīng)EP660稀釋的環(huán)氧樹脂體系相比，經(jīng)ES660稀釋的體系的固化時(shí)間縮短了近1/4。通過對比貯存前后樣品FTIR譜圖的變化，分別研究了環(huán)硫樹脂和環(huán)硫/環(huán)氧樹脂