表面活性劑在石墨微粉粒度分析與超細粉碎中的應用.pdf

1、在炭素工業(yè)中，對于微細炭質(zhì)/石墨粉料的顆粒粒度分布特性進行準確、快速的檢測具有重要意義。但炭質(zhì)/石墨微粉在水中的團聚現(xiàn)象使得利用激光粒度法測定其粒度分布特性時很難得到真實有效的數(shù)據(jù)，而利用表面活性劑的分散性質(zhì)可以減輕或消除炭質(zhì)/石墨微粉在水中的團聚，從而提高測量結(jié)果的準確性。本論文首先研究了激光粒度法中加入表面活性劑類分散助劑時可能引起的誤差，總結(jié)了篩選這類分散助劑的一般標準。在另一方面，由于石墨濕法超細粉碎中助磨劑的篩選以表面活性劑的

2、分散性能的高低為主要參考標準，故本文研究對比了激光粒度法和傳統(tǒng)的沉降法對表面活性劑的分散性能進行表征的準確性，提出激光粒度法可作為石墨濕法超細粉碎中助磨劑的篩選的一種新方法。具體結(jié)論如下：
　　在激光粒度分析實驗中發(fā)現(xiàn)，當表面活性劑(尤其是陰離子型表面活性劑)類分散助劑應用于激光法粒度檢測中時，其起泡性(超聲空泡現(xiàn)象)可能對測試過程產(chǎn)生嚴重干擾而使測量結(jié)果完全失真。只有在測量過程中不產(chǎn)生微氣泡的表面活性劑溶液才能用于激光法。陰離子

3、型表面活性劑十二醇聚氧乙烯醚硫酸銨和非離子型表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚對人造石墨(HAG)樣品具有良好的分散性且在測試過程中沒有產(chǎn)生會影響測量精度的微氣泡，是兩種適用于激光粒度法的分散助劑。對于不同種類的炭質(zhì)/石墨顆粒，所需的分散劑的最佳濃度和最佳分撒時間都是不同的。
　　在石墨超細粉碎的實驗中，首先分別采用激光粒度法和沉降法對十二醇聚氧乙烯醚硫酸銨和脂肪醇聚氧乙烯醚的分散性能進行了測定，然后采用膠體磨為粉碎設備，研究了上述兩種表

4、面活性劑的分散性能的差異和顆粒粒度對HAG粉體試樣超細粉碎效果的影響。結(jié)果表明，十二醇聚氧乙烯醚硫酸銨對HAG試樣的助磨效果要好十二醇聚氧乙烯醚硫酸銨，這與激光粒度法對兩種助磨劑分散性能的檢測結(jié)果一致而與沉降法的不符，說明激光粒度法比沉降法能更準確的測定HAG試樣助磨劑的分散能力。同時，可用激光粒度法分析證明，只有當被粉碎的HAG試樣的顆粒粒度降低至能出現(xiàn)明顯團聚現(xiàn)象的粒度范圍以下時，所添加的助磨劑才能顯示出明顯的助磨效應。這說明助磨劑