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1、該課題主要研究了用一步法化學(xué)交聯(lián)擠出發(fā)泡工藝成型PP發(fā)泡材料的原理、配方、工藝條件及其成型裝置的組合與優(yōu)化.在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,對(duì)PP發(fā)泡材料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察,并進(jìn)一步分析了各因素對(duì)發(fā)泡體結(jié)構(gòu)和性能的影響,為更好地控制成型條件和成型過(guò)程提供了一定理論指導(dǎo).該課題的實(shí)施取得了以下幾點(diǎn)結(jié)論:1、實(shí)驗(yàn)研究表明,盡管PP的發(fā)泡過(guò)程不易控制,但是,通過(guò)對(duì)PP進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宦?lián)改性,并對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行相慶的技術(shù)改進(jìn),在一階工藝內(nèi)實(shí)現(xiàn)交聯(lián)PP化學(xué)發(fā)泡是可
2、行的.2、機(jī)頭發(fā)泡口模溫度對(duì)發(fā)泡體結(jié)構(gòu)和性能有關(guān)鍵性影響.只有口模溫度設(shè)置恰當(dāng),才能得到理想的發(fā)泡體,較低的發(fā)泡口模溫度更有利于實(shí)現(xiàn)交聯(lián)PP的常壓自由發(fā)泡.3、螺桿轉(zhuǎn)速與機(jī)頭壓力對(duì)發(fā)泡體結(jié)構(gòu)和性能的作用趨勢(shì)大致相同,隨著螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)頭壓力的升高,發(fā)泡體密度呈現(xiàn)先減小后增大的變化趨勢(shì),卻存在一個(gè)獲得最高發(fā)泡倍率的最佳螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)頭壓力值.4、與其他交聯(lián)PP發(fā)泡方法相比,該課題研究的一步法交聯(lián)PP擠出發(fā)泡成型中,在工藝流程相對(duì)縮短、設(shè)備相對(duì)
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