改性納米堿式氯化鎂(nano-BMC)晶段填充ABS-PP合金復合材料的研究.pdf

1、本文以工業(yè)級鹵片為原料,采用“鹵片-氨水法”實驗室自制了堿式氯化鎂晶須材料(nano-BMC)。再將BMC經過硅烷偶聯劑γ-MPS表面處理后,進行表面接枝改性。最后,將表面接枝改性后的BMC與ABS、PP熔融共混制備了ABS/PP合金材料。主要研究內容和結果如下:
　　 以工業(yè)級鹵片為原料,采用“鹵片-氨水法”實驗室自制了BMC晶須材料.研究結果表明:通過工業(yè)級鹵片-氨水法實驗室條件下,制備得到的BMC表觀為白色粉末,宏觀結構較

2、為疏松,電鏡照片顯示BMC晶體呈現針狀晶須形貌,晶須長度為10-20μm,直徑0.1-1μm,長徑比大于30。
　　 先以無水乙醇為反應介質,BMC經硅烷偶聯劑γ-MPS表面處理；再以乙醇/水為反應介質,K2S2O8(KPS)為引發(fā)劑,引發(fā)甲基丙烯酸甲酯(MMA)在BMC表面的接枝反應。研究結果表明:試驗中的反應條件能夠在滿足保持BMC晶須形貌的前提下獲得較好的MMA接枝效果.最佳反應條件為乙醇/水介質配比為8:2、反應溫度82

3、℃、反應時間6h。此時,BMC晶須形貌很好的被保存下來(經FT-IR、SEM、XRD表征),并且接枝效果較好(接枝效率達到56.1％)。
　　 將表面接枝改性后的BMC晶須材料與TPE橡膠制成BMC母料添加入ABS中,分別考察BMC母料含量以及BMC母料中BMC含量對BMC填充ABS材料性能的影響.研究結果表明:ABS/BMC復合材料的拉伸強度隨著BMC含量的增加而增加,當BMC母料含量為15％,BMC母料中BMC含量為55％左

4、右時有較佳的沖擊性能。然后,固定BMC母料與ABS比例不變,將BMC母料、ABS、PP、PP-g-MAH熔融共混獲得ABS/PP合金材料,實驗分別研究了PP含量、BMC含量對ABS/PP合金材料的影響。研究結果表明:當PP含量為9％-10％時BMC填充ABS/PP合金材料有最好的拉伸強度和沖擊強度；BMC填料含量對BMC填充ABS/PP合金材料的拉伸強度影響不大,但隨其用量增加沖擊強度有明顯的提高；BMC填充ABS/PP合金材料的熔體流