基于ZigBee技術(shù)鋁電解車間多參數(shù)檢測系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、電解生產(chǎn)鋁的工藝過程耗電量大，如何減低電耗是目前鋁廠提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。槽溫、初晶溫度、鋁水平和電解質(zhì)水平作為工業(yè)鋁電解生產(chǎn)中重要的技術(shù)參數(shù)，對有效地提高電流效率，降低鋁廠能耗有著重要影響。在實際生產(chǎn)中，鋁廠工人需要在現(xiàn)場檢測生產(chǎn)情況，生產(chǎn)管理人員通過遠程監(jiān)控鋁電解槽狀況。而現(xiàn)場布線實現(xiàn)遠程傳輸對于鋁廠實際情況來說不太方便，無線技術(shù)相對具有一定的優(yōu)勢。具有低功耗、自組織網(wǎng)絡(luò)、實現(xiàn)無線通信特點的鋁廠電解車間參數(shù)檢測系統(tǒng)，能很大程度地提高鋁

2、電解生產(chǎn)自動化水平。
　　 考慮到上述問題，本文設(shè)計并實現(xiàn)了一套基于ZigBee技術(shù)的鋁電解車間多參數(shù)檢測系統(tǒng)。其主要內(nèi)容與研究成果如下：
　　 (1)針對電解車間參數(shù)檢測技術(shù)的實際應(yīng)用要求，對系統(tǒng)進行了總體規(guī)劃，設(shè)計了一套基于ZigBee技術(shù)的鋁電解車間多參數(shù)檢測系統(tǒng)，并以低功耗、工作要求和系統(tǒng)抗干擾性能為設(shè)計指標(biāo)，對系統(tǒng)各模塊主要器件進行了精心的選型。
　　 (2)詳細介紹以Atmega128單片機為核心現(xiàn)場

3、采集模塊。現(xiàn)場采集模塊負責(zé)電解車間的槽溫、初晶溫度、鋁水平和電解質(zhì)水平參數(shù)的檢測，詳細敘述了多參數(shù)采集原理和具體設(shè)計實現(xiàn)。
　　 (3)介紹了ZigBee模塊和遠程通信模塊。敘述了ZigBee模塊在電解車間無線網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建和參數(shù)綁定傳輸?shù)膶崿F(xiàn)；詳細闡述了遠程通信模塊設(shè)計，實現(xiàn)了ZigBee和工業(yè)控制總線之間協(xié)議的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了控制中心對電解車間多參數(shù)的監(jiān)控。
　　 (4)搭建了ZigBee組網(wǎng)實驗平臺，進行了ZigBee組網(wǎng)