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1、隨著三維編織復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的逐步擴(kuò)大,惡劣的應(yīng)用環(huán)境對(duì)材料對(duì)外界溫度的適應(yīng)性提出了更高的要求。本課題正是基于這一事實(shí),為三維編織在尖端領(lǐng)域例如航空航天以及深海遠(yuǎn)洋等的應(yīng)用而展開(kāi)的。課題主要研究了不同溫度以及在不同溫度下的持續(xù)時(shí)間對(duì)樹(shù)脂基三維五向編織復(fù)合材料和層合復(fù)合材料拉伸性能的影響規(guī)律,通過(guò)對(duì)不同溫度和不同溫度下持續(xù)時(shí)間對(duì)拉伸性能的五個(gè)特征指標(biāo)影響的細(xì)致分析,詳細(xì)討論了不同溫度及其不同溫度下持續(xù)時(shí)間對(duì)三維五向編織復(fù)合材料和層合復(fù)合材
2、料拉伸的影響規(guī)律,分析了產(chǎn)生這些變化的機(jī)理。
本課題在實(shí)驗(yàn)中選取了三維五向編織復(fù)合材料和層合復(fù)合材料作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,選定了常溫、150℃和180℃三個(gè)溫度點(diǎn)以及15min、600min、1800min三個(gè)溫度持續(xù)時(shí)間作為實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行一系列的對(duì)比試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中保持單一變量以便使試驗(yàn)結(jié)果具有可比性。在對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理中,一方面通過(guò)在某一參數(shù)保持不變的條件下對(duì)另一參數(shù)的所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,以預(yù)測(cè)整體的變化規(guī)律,另一方面,將
3、所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求取平均值,通過(guò)折線圖詳細(xì)了解具體的變化過(guò)程,以避免由于線性擬合帶來(lái)的誤差。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析得出以下結(jié)論。
(1)溫度對(duì)樹(shù)脂基復(fù)合材料的影響主要體現(xiàn)在樹(shù)脂性能隨溫度的變化以及由于樹(shù)脂的變化而引起的纖維增強(qiáng)體中纖維的排列和結(jié)構(gòu)的變化上。在升溫的初始階段,兩種結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料的各種性能的變化趨勢(shì)基本上是相同的。但是當(dāng)溫度升高到一定程度,由于增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)的不同,而引起對(duì)溫度不同的反應(yīng),對(duì)編織復(fù)合材料來(lái)說(shuō),纖維增強(qiáng)體
4、的結(jié)構(gòu)調(diào)整幅度變大,纖維趨向度和伸直度提高,斷裂同時(shí)性提高,整個(gè)材料表現(xiàn)出高強(qiáng)高模的特性,而對(duì)層合復(fù)合材料來(lái)說(shuō),由于層與層之間樹(shù)脂基質(zhì)的變化,破壞了其應(yīng)有的傳遞和轉(zhuǎn)移載荷的作用,使得在單層板沒(méi)有達(dá)到最大斷裂強(qiáng)力時(shí)便由于層間的滑脫而發(fā)生斷裂。
(2)在一定溫度和外界載荷的作用下,一定的持續(xù)時(shí)間可以使得樹(shù)脂基復(fù)合材料中樹(shù)脂基質(zhì)變化,增強(qiáng)體纖維通過(guò)調(diào)整纖維的趨向可以獲得更高的斷裂強(qiáng)力和彈性模量等指標(biāo),這個(gè)加熱的過(guò)程對(duì)樹(shù)脂基復(fù)合材
5、料來(lái)說(shuō)影響很大,如果長(zhǎng)時(shí)間的作用會(huì)使得材料喪失一定的彈性,使得材料的斷裂伸長(zhǎng)率減小,使得材料在拉伸過(guò)程中表現(xiàn)出一種脆性材料的特性,抗沖擊性能下降。
(3)在150℃和180℃時(shí),三維五向編織復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度比常溫時(shí)的拉伸強(qiáng)度分別下降了-1.36%(負(fù)號(hào)說(shuō)明沒(méi)下降反而升高了)和15.37%,而層合復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度則比常溫時(shí)的拉伸強(qiáng)度分別下降了13.3%和34.42%,這說(shuō)明,相同樹(shù)脂基體的復(fù)合材料,增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料的
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