Q235鋼金屬基復(fù)合粉末等離子熔覆的研究.pdf

1、本文利用等離子熔覆技術(shù)，在Q235鋼基體上分別熔覆了Fe313+TiC(TiC含量分別為；0％、13％、20％、26％)、Ni60B+TiC(TiC含量分別為：0％、13％、20％、26％)不同比例的兩種復(fù)合粉末的耐磨涂層利用光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)、電子能譜儀(EDS)和X射線衍射儀(XRD)等測試手段對等離子熔覆試樣的微觀組織生長狀態(tài)和微觀組織特征進(jìn)行了觀察，利用顯微硬度計對熔覆層的硬度進(jìn)行了研究，利用MM-20

2、0型摩擦試驗機(jī)對熔覆層的磨損性能進(jìn)行了研究，并通過超硬磨料圖像自動分析系統(tǒng)和keyence VHX-600E數(shù)碼顯微鏡對磨損形貌進(jìn)行了分析。通過調(diào)整工藝參數(shù)(工作電流、掃描速度等)，分析了線能量的改變對熔覆層組織和性能的影響，探索出等離子熔覆金屬基復(fù)合粉的最佳工藝。
　　 結(jié)果表明：熔覆層成型性良好，與基體為冶金結(jié)合，無氣孔、裂紋等宏觀缺陷；
　　 Ni60B+TiC復(fù)合粉末中TiC顆粒的最佳添加量為20％，通過水冷基體

3、底面等新工藝，F(xiàn)e313+TiC復(fù)合粉末中TiC顆粒的最佳添加量達(dá)到26％，其熔覆層最高硬度值達(dá)到HV574，10小時的磨損量為0.0686g，其硬度、耐磨性等性能優(yōu)于Ni60B+20％TiC熔覆層：TiC顆粒在熔覆層中呈規(guī)律分布，在一定范圍內(nèi)，隨著TiC加入量的增多，熔覆層的顯微硬度有所增加，而耐磨性大幅度提高；Ni60B+TiC熔覆層的耐磨機(jī)理與Fe313+TiC類似，TiC顆粒在磨損時起到抗磨骨架作用，細(xì)小的TiC顆粒和快速凝固細(xì)