基于CAE技術的雙層熱流道注射模具的優(yōu)化設計.pdf

1、模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有非常重要的地位。模具技術的進步，不僅關系到機械產(chǎn)品的開發(fā)和應用，還影響到汽車、家用電器、電子、化工等新產(chǎn)品、新技術的開發(fā)和應用。
　　 當需要生產(chǎn)大批量扁平薄壁淺腔型的薄板（片）類和框架類塑件時，若使用傳統(tǒng)的單層注射模具來生產(chǎn)，所需注射機鎖模力大，注射量大，而模具的開模行程和模具厚度又很小，注塑量往往不到注射機額定值的1/4～1/3，機器的生產(chǎn)能力未能充分施展，不但生產(chǎn)效率不高，而且浪費水電和工時。雙層熱

2、流道技術是當今注塑及模具工業(yè)發(fā)展的一項前沿技術，該技術具有大幅度提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率、有效利用生產(chǎn)設備、改善制品質(zhì)量等顯著優(yōu)點。運用CAE技術對雙層熱流道進行模擬分析是一項新的前沿技術。目前，CAE模擬分析還只是停留在對單層普通澆注系統(tǒng)模具的分析或者是對雙層冷流道的分析上，對雙層熱流道模擬分析還是一項技術空白。因此，運用VAE技術分析雙層熱流道具有重要的研究意義。
　　 本課題主要工作如下：
　　 （1）應用所學相關理論知

3、識，研究雙層熱流道注射模的結構特點及理論計算，設計出新型雙層熱流道注射模具：
　　 （2）查閱國內(nèi)外相關資料，在對熱流道和普通流道澆注系統(tǒng)、單層模具與雙層注射模具進行比較分析的基礎上，運用Pro/E軟件進行三維設計，檢查開、合模是否有干涉現(xiàn)象，設計完成雙層熱流道注射成型模具；
　　 （3）對注射模CAE技術的內(nèi)容和功能做了詳細的論述，并應用注射模分析軟件（MoldFlow軟件）對澆口位置以及數(shù)量進行優(yōu)化分析，最終確定最佳