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文檔簡介
1、在國內(nèi)外鋼材市場的激烈競爭和原材料緊缺的大環(huán)境下,高效緊湊的現(xiàn)代化近終形連鑄連軋技術(shù)成為當(dāng)代鋼鐵產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向。在近二十年的時間里,薄板坯連鑄連軋?jiān)絹碓綇V泛的被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中;與此同時,電磁冶金技術(shù)作為一項(xiàng)提高鑄坯質(zhì)量的先進(jìn)環(huán)保工藝亦得到飛速發(fā)展。對于薄板坯漏斗形結(jié)晶器而言,由于拉坯速度高、寬厚比大,結(jié)晶器內(nèi)的鋼液行為很難控制,容易產(chǎn)生拉漏現(xiàn)象、減少連鑄設(shè)備使用壽命、降低鑄坯質(zhì)量等。在這種情況下,電磁制動技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,通過施加外電
2、磁場產(chǎn)生洛侖茲力對運(yùn)動鑄坯進(jìn)行非接觸控制。本研究的目的是采用數(shù)值模擬的手段通過電磁制動技術(shù)對薄板坯連鑄漏斗形結(jié)晶器內(nèi)鋼液行為進(jìn)行控制,找出較為合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù),作為實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的理論依據(jù)。本研究分為兩個部分,包括新型電磁制動裝置的開發(fā)和結(jié)晶器內(nèi)鋼液行為的數(shù)值模擬,具體如下所述:
針對薄板坯連鑄Compact Strip Production(CSP)漏斗形結(jié)晶器結(jié)構(gòu)的特殊性,在傳統(tǒng)電磁制動裝置的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)了新型
3、電磁制動裝置。相比傳統(tǒng)制動裝置,該制動裝置在節(jié)約電能、降低生產(chǎn)成本的前提下,能夠?qū)︿撘盒袨楫a(chǎn)生更有效的制動效果,從而更好地改善鑄坯表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。按照由淺入深,由簡單到復(fù)雜的次序,成功建立了薄板坯連鑄漏斗形結(jié)晶器鋼液流動、傳熱、凝固以及電磁場三維數(shù)學(xué)模型。在缺乏實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的前提下,采用經(jīng)典算例分別對流動、傳熱、凝固以及電磁場模型進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果顯示,本研究采用的每個模型的計(jì)算結(jié)果均真實(shí)可靠。對于流場計(jì)算,采用基于有限容積法
4、的模擬軟件CFD—ACE進(jìn)行模擬研究。在結(jié)晶器和浸入式水口結(jié)構(gòu)尺寸一定的前提下,改變水口浸入深度和拉坯速度這兩個參數(shù),采用結(jié)晶器內(nèi)流場速度矢量、湍動能分布以及彎月面附近最大速度等作為參考依據(jù)對計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析,考察了這兩個設(shè)計(jì)參數(shù)對結(jié)晶器鋼液流動的影響。為接下來的深入研究打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。
電磁場的計(jì)算部分,采用基于有限元法的模擬軟件ANSYS對本研究開發(fā)的新型電磁制動裝置產(chǎn)生的磁場在漏斗形結(jié)晶器內(nèi)的分布進(jìn)行了模擬研究,
5、并與傳統(tǒng)電磁制動裝置下的結(jié)果相比較。結(jié)果顯示,新型電磁制動裝置產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度較大;但是磁場分布極不均勻,在結(jié)晶器主磁場區(qū)中心偏下靠近窄側(cè)壁的位置磁場強(qiáng)度最大,該區(qū)域和鋼液即將沖擊結(jié)晶器窄側(cè)壁的區(qū)域重合。電磁場模擬還考察了磁動勢和制動裝置的位置高度對磁場的影響規(guī)律,結(jié)果顯示,隨著磁動勢的增加,磁場強(qiáng)度隨之呈線性增大,但磁場分布形式基本不變;隨著制動裝置的位置高度的降低,主磁場的位置也隨之降低,但是磁場分布趨勢不變。
對于電磁
6、制動下的流場模擬部分,由于磁場計(jì)算采用有限元法,而流場計(jì)算采用有限容積法,因此需要通過FORTRAN語言采用線性插值的方法把磁場計(jì)算結(jié)果導(dǎo)入FLUENT流場計(jì)算,同時啟動Magnetohydrodynamics(MHD)模塊。通過電磁力對鋼液湍流流動進(jìn)行間接控制,結(jié)果表明,在電磁力作用下鋼液流場得到明顯改善。模擬還考察了電磁制動裝置結(jié)構(gòu)、磁場位置高度和磁動勢對鋼液流動的影響,得到如下結(jié)論:對同一個流場進(jìn)行制動并達(dá)到相同的制動效果,新型制
7、動裝置可以節(jié)約40%的磁動勢;制動裝置的位置高度h越低,流場制動效果越好,彎月面附近的波動速度下降的越快;拉坯速度每增加0.5m/min,相應(yīng)的磁動勢應(yīng)增大約1000a·n。
在電磁場和流場計(jì)算結(jié)果正確的基礎(chǔ)上耦合傳熱和凝固,更加真實(shí)的再現(xiàn)了結(jié)晶器內(nèi)的鋼液行為。糊狀區(qū)鋼液流動采用達(dá)西源項(xiàng)進(jìn)行處理,凝固潛熱采用顯熱容法進(jìn)行處理,考慮熱浮升力的影響,對結(jié)晶器的側(cè)壁施加第二類邊界條件,源項(xiàng)和邊界條件的施加采用User-Defin
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