Ni包覆TiC顆粒增強鋼基復(fù)合材料的制備及組織性能研究.pdf

1、論文作者采用化學(xué)鍍的方法制備出Ni包覆的TiC復(fù)合粉末，并采用熱等靜壓法制備出TiC顆粒增強Fe基復(fù)合材料，采用真空燒結(jié)法制備出TiC顆粒增強鋼基復(fù)合材料。借助掃描電子顯微鏡、差熱分析儀、X射線衍射儀、顯微硬度計、電子萬能試驗機等設(shè)備，對復(fù)合材料的組織和性能進行了分析，主要結(jié)論如下:
　　(1)化學(xué)鍍中最佳的工藝參數(shù)為pH=10，施鍍溫度70℃，聯(lián)氨濃度為100ml/L，TiC裝載量10g/L。在最佳的工藝參數(shù)下，每克TiC表面N

2、i的平均施鍍速度為v=13mg/min，每克TiC的平均覆鍍量M=0.26g，反應(yīng)時間約為60min，鍍層平均厚度為0.2μm。施鍍溫度從70℃升高至95℃時，鍍層從致密的胞狀結(jié)構(gòu)變?yōu)槭杷啥嗫椎暮＞d狀結(jié)構(gòu)。
　　(2)采用熱等靜壓的方法，在1200℃的溫度、150MPa的壓力下保溫保壓4h，制備了TiC含量為4wt％的TiC/Fe復(fù)合材料。復(fù)合材料中TiC分布均勻，沒有明顯偏聚或粗化長大的現(xiàn)象。Ni的包覆使TiC/Fe復(fù)合材料燒結(jié)

3、態(tài)的致密度從99.73％提高到99.96％，硬度從210HV提高到243HV，抗拉強度從514MPa提高到565MPa，伸長率從10.3％提高到11.7％，在30-70N載荷下的磨損量也降低了32％-75％。
　　(3)采用真空燒結(jié)的方法，在1380℃的溫度下燒結(jié)4h制備了TiC/鋼復(fù)合材料。復(fù)合材料中TiC出現(xiàn)了一定程度的偏聚。與不添加增強相的燒結(jié)H13鋼相比，1wt％Ni包覆的TiC的加入使復(fù)合材料抗拉強度從1069MPa提高