形變熱處理對鎳基帶立方織構(gòu)的影響.pdf

1、YBCO高溫超導體由于具有更高的電流密度、更好的導電性能、更高的不可逆場、更低的制造成本等諸多優(yōu)點,使得YBCO超導體逐步替代第一代高溫超導材料成為近年各國爭相研究的熱點。已有研究表明Ni-5at％W合金以其足夠強的抗氧化能力、較高的強度、低的鐵磁性等特點成為了目前公認的最適合作基帶的合金。而作為制備高溫超導涂層導體的金屬鎳基帶,需要具有良好的立方織構(gòu),而預退火溫度和軋制變形量對金屬鎳基體立方織構(gòu)的形成有很大的影響。
　　本文采用

2、粉末冶金方法制備的Ni-5at.％W基帶,先經(jīng)過冷軋90％變形量后,對其在不同預退火溫度和小軋制變形量的形變熱處理工藝下內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)進行研究。本文分析了不同預退火溫度、預退火時間對基帶立方織構(gòu)和內(nèi)部晶界的影響,同時分析了小軋制形變量在立方織構(gòu)的形成中所起的作用,以及預退火-小軋量這一形變熱處理循環(huán)工藝對立方織構(gòu)形成的作用。針對不同預退火溫度對Ni-5 at.％W合金立方織構(gòu)影響的研究表明:①預退火溫度可以控制先期立方晶粒的數(shù)量、尺寸

3、與分布,小軋制量能提供晶粒發(fā)展的儲存能。②部分再結(jié)晶預退火樣品就是通過預退火后的尺寸優(yōu)勢和小軋量下的應變誘導晶界移動機制(SIBM)來獲得比預回復退火和完全再結(jié)晶預退火樣品多的立方織構(gòu)。針對預退火-小軋量形變熱處理循環(huán)工藝對立方織構(gòu)影響的研究,我們得到:①300℃回復預退火和600℃部分再結(jié)晶預退火試樣在預退火-小扎量這一形變熱處理三次循環(huán)工藝下,隨著循環(huán)工藝的增加,立方織構(gòu)逐漸增加,而700℃預退火則剛好相反。且600℃預退火在每一次

4、循環(huán)工藝下得到的立方織構(gòu)含量都比300℃和700℃預退火的試樣立方織構(gòu)含量多,但是這種立方織構(gòu)的變化并不是無限增加的,在循環(huán)工藝下存在一個峰值。②小角度晶界、大角度晶界和Σ3晶界的變化規(guī)律和試樣內(nèi)部立方織構(gòu)的變化規(guī)律相同,600℃預退火試樣的小角度晶界比其他兩種預退火溫度的小角度晶界多,大角度晶界少,Σ3晶界少。這樣的晶界結(jié)構(gòu)特點有助于改善晶界弱聯(lián)結(jié)問題、提高臨界電流密度和減小高溫退火中基帶的溝槽深度。③小軋制變形量越大,提供的儲存能越