環(huán)件軋制中導(dǎo)向輥對(duì)環(huán)件圓度誤差影響規(guī)律研究.pdf

1、環(huán)件軋制是一種生產(chǎn)無(wú)縫環(huán)件的特種加工工藝，它是通過(guò)對(duì)環(huán)形斷面的局部連續(xù)軋制，將小直徑厚截面的環(huán)形毛坯逐漸軋制成大直徑薄截面的環(huán)件。 導(dǎo)向輥是環(huán)件軋制設(shè)備的重要組成部分，在軋制的整個(gè)過(guò)程中都起到了重要作用。本文從理論、數(shù)值模擬、物理實(shí)驗(yàn)三個(gè)方面研究了導(dǎo)向輥對(duì)環(huán)件圓度誤差的影響。 （1）相關(guān)理論。本文歸納了環(huán)件軋制變形和環(huán)件軋制模擬所涉及到的金屬塑性變形理論，恒定導(dǎo)向力下環(huán)件軋制條件和動(dòng)力顯示算法的特點(diǎn)。從理論上推導(dǎo)了環(huán)件軋

2、制時(shí)導(dǎo)向力需要滿足的條件和環(huán)件在軋制過(guò)程中所需的導(dǎo)向力。 （2）數(shù)值模擬。本文用ABAQUS有限元分析軟件建立了能反映導(dǎo)向力的環(huán)件軋制模型，并在該模型中校核了芯輥進(jìn)給速度和導(dǎo)向力。運(yùn)用有限元ABAQUS/Explicit對(duì)環(huán)件的軋制過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，發(fā)現(xiàn)：1）當(dāng)導(dǎo)向輥在環(huán)件軋制出口端時(shí)，隨著環(huán)件軋制過(guò)程的進(jìn)行，環(huán)件圓度誤差逐漸增大，環(huán)件不同高度上的圓度誤差變化不大。在該模型下，當(dāng)導(dǎo)向力較小時(shí)，環(huán)件的外圓圓度誤差大于內(nèi)圓圓度誤差，

3、但隨著導(dǎo)向力的增加，這種差異越來(lái)越不明顯。隨著導(dǎo)向力的增加，環(huán)件圓度誤差逐漸增大。2）當(dāng)導(dǎo)向輥在環(huán)件軋制的入口端時(shí)，在軋制前期，較大的導(dǎo)向力可以得到較小的環(huán)件圓度誤差；在軋制后期，較小的導(dǎo)向力可以得到較小的環(huán)件圓度誤差。變導(dǎo)向力可以使環(huán)件的圓度誤差較小。導(dǎo)向輥至于出口端的環(huán)件圓度誤差小于入口端的環(huán)件圓度誤差。 （3）物理實(shí)驗(yàn)。本文介紹了環(huán)件軋制實(shí)驗(yàn)所需的設(shè)備，提出了環(huán)件軋制的兩組實(shí)驗(yàn)方案。A組實(shí)驗(yàn)，固定導(dǎo)向力，改變軋制時(shí)間，以發(fā)