環(huán)件徑向軋制動(dòng)力學(xué)研究.pdf

1、環(huán)件軋制是借助于軋環(huán)機(jī)，通過(guò)對(duì)環(huán)形預(yù)制坯零件的連續(xù)軋制，使環(huán)件產(chǎn)生截面尺寸減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的一種塑性加工工藝。具有優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、高效、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢(shì)。環(huán)件徑向軋制變形過(guò)程具有三維、連續(xù)漸變、局部成形、非線性、非穩(wěn)態(tài)、非對(duì)稱、多道次等特點(diǎn)，屬于特種軋制方法。其動(dòng)力學(xué)規(guī)律十分復(fù)雜，深入開(kāi)展這方面的研究具有重要的理論與實(shí)際意義，可以為開(kāi)展環(huán)件軋制控制理論與方法研究打下基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)環(huán)件精密軋制創(chuàng)造條件。
　　 本文從環(huán)件徑向軋制生

2、產(chǎn)實(shí)際中存在的環(huán)件偏擺振動(dòng)與軋輥徑向振動(dòng)現(xiàn)象出發(fā)，通過(guò)理論分析、系統(tǒng)建模、有限元計(jì)算實(shí)驗(yàn)，研究了影響環(huán)件徑向軋制動(dòng)力學(xué)的因素，建立了環(huán)件徑向軋制的動(dòng)力學(xué)理論與方法。
　　 研究環(huán)件偏擺振動(dòng)與軋輥徑向振動(dòng)現(xiàn)象提出了環(huán)件徑向軋制穩(wěn)定性評(píng)價(jià)方法。分析了影響環(huán)件偏擺振動(dòng)、軋輥徑向振動(dòng)的因素。
　　 研究了環(huán)件偏擺振動(dòng)規(guī)律，首次建立了環(huán)件偏擺振動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模型。分析了塑性鉸動(dòng)態(tài)變化規(guī)律及其對(duì)環(huán)件偏擺振動(dòng)的影響。提出塑性鉸位于偏向軋制

3、出口側(cè)的位置，壓下量波動(dòng)使塑性鉸動(dòng)態(tài)變化。提出了產(chǎn)生偏擺振動(dòng)的根本在于環(huán)件軋制過(guò)程本身內(nèi)在的自激振動(dòng)機(jī)制，自激振動(dòng)源于軋制力矩的波動(dòng)，環(huán)件偏擺振動(dòng)不斷地從驅(qū)動(dòng)輥獲得能量。
　　 研究軋輥徑向振動(dòng)規(guī)律，首次建立了進(jìn)給速度與瞬時(shí)壓下量、局部壁厚等之間的非線性關(guān)系式，建立了環(huán)件徑向軋制系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)模型。考慮軋制過(guò)程中軋輥振離環(huán)件的現(xiàn)象。研究了系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量、系統(tǒng)剛度、系統(tǒng)阻尼對(duì)軋輥徑向振動(dòng)和環(huán)件軋制過(guò)程的影響，揭示了系統(tǒng)參數(shù)對(duì)