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1、金屬增材制造被譽(yù)為“第三次工業(yè)革命”的代表性技術(shù),定位在傳統(tǒng)制造技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化制造,為了克服打印密實(shí)金屬零部件時(shí)加工周期長(zhǎng)和浪費(fèi)材料等缺點(diǎn),可根據(jù)零部件的力學(xué)性能要求將其設(shè)計(jì)成中空并采用點(diǎn)陣材料進(jìn)行填充。因此,本文基于選擇性激光熔融技術(shù),以鈦合金三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,利用理論分析與實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,研究三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在單向載荷條件下的幾何參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律。
本研究主要內(nèi)容包括:①根據(jù)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的應(yīng)用場(chǎng)景
2、建立靜力學(xué)模型,推導(dǎo)體心四方型點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在壓縮載荷條件下的彈塑性本構(gòu)關(guān)系,考慮到點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)作為填充材料應(yīng)滿足各向同性的要求,選用了體心立方型作為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)單胞構(gòu)型,并建立了桿件長(zhǎng)徑比與等效彈性模量和塑性屈服強(qiáng)度之間的映射關(guān)系。②采用選擇性激光熔融技術(shù),制備了體心立方型鈦合金點(diǎn)陣材料,對(duì)其開(kāi)展準(zhǔn)靜態(tài)壓縮實(shí)驗(yàn),分析了桿件長(zhǎng)徑比值不同時(shí)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變特性和失效機(jī)制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:選擇性激光熔融技術(shù)對(duì)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的塑性影響較小,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的失效機(jī)制為脆
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