楊木單板強(qiáng)化制造復(fù)合材技術(shù)研究.pdf

1、本文主要研究楊木單板強(qiáng)化制造復(fù)合材技術(shù)，是利用可聚合的不飽和乙烯類單體浸漬楊木單板，然后通過引發(fā)劑將單體聚合成高分子聚合物。然后通過木材膠粘劑與人造板熱壓聚合成新型強(qiáng)化楊木單板復(fù)合材。與素材相比在材性方面取得較大的變化和改善，特別是增加了耐磨性能、表面硬度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量。這種新型強(qiáng)化復(fù)合材，克服了楊木固有缺陷，擴(kuò)大速生楊木的應(yīng)用領(lǐng)域，延長(zhǎng)木材使用壽命。 本研究首次采用三元共聚單體—苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA

2、)、醋酸乙烯酯(VAc)注入木材中，加入引發(fā)劑形成交替共聚物，這種結(jié)構(gòu)比單一的單體所形成的均聚物的性能優(yōu)越，這是因?yàn)榻惶娴墓簿畚镌诤艽蟪潭壬细淖兞司畚锏奈锢?機(jī)械性能與化學(xué)性質(zhì)。三種乙烯類單體注入楊木單板中在引發(fā)劑的作用下聚合成高分子聚合物，從而使楊木單板得到強(qiáng)化。強(qiáng)化后的楊木單板可與人造板進(jìn)行復(fù)合。在試驗(yàn)方法上，主要采用了正交實(shí)驗(yàn)和方差分析，對(duì)樹脂液的配比、單體的浸漬、引發(fā)劑的選擇以及熱壓聚合等工藝進(jìn)行了研究和分析。強(qiáng)化楊木單板復(fù)合

3、材性能指標(biāo)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17657-1999的人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了測(cè)試。在分析手段上采用了現(xiàn)代先進(jìn)的分析測(cè)試技術(shù)傅立葉紅外光譜(FTIR)和掃描電鏡，定性分析了新型復(fù)合材表板強(qiáng)化楊木單板的化學(xué)組成。由試驗(yàn)結(jié)果得出如下結(jié)論： 1)在選擇混合樹脂液時(shí)，轉(zhuǎn)化率的大小決定了樹脂液的優(yōu)劣。2)用加壓法處理木材時(shí)，其單體留存率的大小決定與浸漬時(shí)的壓力大小和時(shí)間。在一定比例的混合樹脂液中，單體留存率是考察浸