旋鍛法制備WCu合金線材的工藝研究.pdf

1、針對WCu假合金組元間熔點相差較大、體積含量相當(dāng)、彼此又難于形成中間相等特點,采用常規(guī)的拉拔、擠壓、鍛造等工藝難以獲得線材的現(xiàn)狀。本文采用松裝熔滲的方法獲得了大長徑比WCu合金坯材,并通過旋鍛將其加工成直徑4mm的線材。研究中通過電子掃描、X射線衍射等手段分析研究了不同溫度、不同變形量WCu合金線材的顯微組織和物理性能等,并在實驗中完善了WCu合金旋鍛加工的工藝。結(jié)果表明：1.采用熱旋鍛技術(shù)可以制備鎢銅合金線材,其最佳的旋鍛工藝是坯材旋

2、鍛初始溫度為700-750℃,坯材變形量在達到25％之前,每組鍛模的加工量為0.4mm；變形量超過25%之后,每組鍛模的加工量為0.3mm。2.利用本文開發(fā)的旋鍛工藝,可制備出直徑為4mm、長度為800mm、相對密度為98.16%、硬度為252HV、電導(dǎo)率為39.2%IACS,組織均勻、表面光潔的WCu25合金線材。3.長徑比大于50的WCu25坯材是通過松裝熔滲法獲得的。其過程是稱取一定量粒度組成的鎢銅混合粉末,裝入石墨模具中,加適當(dāng)

3、壓力使得粉末之間接觸緊密,加足夠的補充銅塊放入燒結(jié)爐中于1350℃下,H2氣氛中進行熔滲燒結(jié)獲得。4.在一定的變形量范圍內(nèi),旋鍛可以有效的提高組織均勻性,細化晶粒,消除WCu合金中的Cu富集以及孔洞等缺陷,當(dāng)變形量達到30%-40%時,可以使銅相在合金內(nèi)部形成細密、連貫的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。WCu線材的電導(dǎo)率在各個旋鍛溫度下隨著變形量的變化都是先升高后降低。WCu線材的強度隨著變形量的增大而提高。變形量在0-30%范圍內(nèi),延伸率隨著變形量的增加