回轉水紡絲工藝及其在鋁合金線材制備中的應用.pdf

1、回轉水紡絲法是快速凝固工藝的一種，該方法可以用于制備具有很高連續(xù)性和圓整度的線材，并且能夠改善合金微觀組織，提高材料的性能。 本文中自行設計了回轉水紡絲設備，包括噴嘴、旋轉水鼓、感應線圈等。并探索了一套與之相適應的紡絲工藝，即在噴射壓力為0.1 Mpa，水鼓轉速為300 r/min，噴射角度為50°，噴嘴孔徑為0.2 mm時，可以得到連續(xù)均勻圓整的合金線材。此外，還分析了主要工藝參數(shù)對線材連續(xù)性和圓整度的影響。并利用該工藝制備了

2、兩種線材：Al-1wt.％Si鍵合線和Al-5Ti-1B晶粒細化劑。 對由該工藝得到的直徑為0.2和0.3 mm的Al-1％Si鍵合線細絲的組織進行了觀測與分析，發(fā)現(xiàn)組成相明顯地被細化，其中，細小等軸晶的晶粒尺寸約為4μm，枝晶的二次枝晶臂間距在4-5 μm之間；α-Al基體中硅顆粒的分布更加均勻，等軸晶內部的硅顆粒尺寸為300-400 nm，胞晶晶界上分布的硅的尺寸為10 μm左右。微觀組織的改善有利于其進一步拉拔至更細直徑的