不銹鋼零件的選擇性激光熔化成型規(guī)律及微觀形貌研究.pdf

1、選擇性激光熔化（SLM）技術(shù)是一種融合快速原型技術(shù)與激光熔覆技術(shù)直接制造金屬零件的新方法，它在小尺寸、高精度、低表面粗糙度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零件制造方面有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和廣泛的應(yīng)用前景，但相關(guān)基礎(chǔ)工藝的欠缺阻礙了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。
　　 本文針對(duì)上述問(wèn)題，從基礎(chǔ)的鋪粉過(guò)程和單道熔覆線條開(kāi)始，依次對(duì)單層的面、薄壁墻和塊狀實(shí)體的激光成型進(jìn)行研究，獲得了優(yōu)化的激光熔化成型工藝參數(shù)。本文系統(tǒng)研究了激光能量密度、激光功率

2、、掃描速度、鋪粉層厚、搭接率等對(duì)SLM 技術(shù)制件質(zhì)量的影響。結(jié)果表明，激光能量密度是影響SLM制件成型質(zhì)量最主要的影響因素。當(dāng)激光能量密度低于2.7J/mm 2這一臨界值時(shí)，熔覆線條無(wú)法成型。通過(guò)提高激光功率增加能量密度的方式提升成型質(zhì)量的效果比采用降低掃描速度增加能量密度的方式更顯著。選擇性激光熔化時(shí)，熔覆層的熔高、熔寬和稀釋率與激光加工工藝參數(shù)息息相關(guān)，其中稀釋率的大小可用于定量分析熔覆線條的成型質(zhì)量。研究結(jié)果表明，當(dāng)稀釋率大于50