轉爐煉鋼過程中能量的回收與利用.pdf

1、轉爐實現負能煉鋼是衡量一個現代化煉鋼廠生產技術水平的重要標志，轉爐負能煉鋼意味著轉爐煉鋼工序消耗的總能量小于回收的總能量，即轉爐煉鋼：工序能耗小于零。
　　 本文通過轉爐煉鋼熱平衡的計算．由能量守恒定律可以得到轉爐工序能耗模型，分析計算轉爐工序中各個能量消耗以及回收利用的情況，來討論是否能夠進行負能煉鋼。通過對模型中各個因素的分析，研究在理想條件下轉爐工序能耗的最小值，進而分析實際能耗與最小能耗的差異．對于轉爐能耗指標分析得到如

2、．下結論，(1)提高轉爐煤氣和蒸汽回收量、降低電的消耗量是實現負能煉鋼的關鍵：(2)原始爐氣中CO的濃度越大，煤氣田收量就越大；當空氣吸入系數越小，轉爐煤氣回收比越大，煤氣回收量也越大，當鐵水比越大，鐵水中的碳以及含碳物料中碳氧化產生的總共的爐氣量越大，煤氣回收量也越大．O)在理想工況條件下，噸鋼最小氧氣的消耗量為．72.97kg/t．即51.08m3/t；最大煤氣回收量128.83m3/t：最大蒸汽回收量71.63kg/t；工序能耗的