立體傳質(zhì)塔板板上液相流場(chǎng)的三維模擬研究.pdf

1、本文對(duì)立體傳質(zhì)塔板CTST板上液相流場(chǎng)進(jìn)行了三維數(shù)值模擬，使立體傳質(zhì)塔板板上液相流動(dòng)的研究從二維水平進(jìn)入三維水平，為新型塔板的設(shè)計(jì)提供理論預(yù)測(cè)和依據(jù)。 本文通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的幾種模型進(jìn)行分析，確定以目前較為通用的K-ε雙方程模型對(duì)Reynolds方程進(jìn)行封閉，從而建立描述塔板上液相流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。針對(duì)CTST塔板操作時(shí)的具體特點(diǎn)，完整地給出了模型方程求解時(shí)所需要的各種邊界條件。 根據(jù)塔板上液相流場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型，計(jì)算出不同工況下塔

2、板上液相流速分布，分析并討論了影響流場(chǎng)的各種因素。結(jié)果表明：堰高、流量和板孔氣速對(duì)板上液相流場(chǎng)都有一定的影響。在垂直于液層的方向，塔板進(jìn)口附近的液相流速和塔壁附近的液相流速較小，在帽罩底隙附近、帽罩正后側(cè)和出口堰附近速度較大；在帽罩附近整體上表現(xiàn)出下層速度較大，上層速度較小的趨勢(shì)；靠近帽罩底隙的速度較大，遠(yuǎn)離帽罩底隙的速度較?。辉诔隹诟浇?，帽罩后方和出口堰上沿處速度較大，其余呈環(huán)狀依次減小。 本文采用熱膜測(cè)速儀，在φ1000mm

3、的冷模實(shí)驗(yàn)塔內(nèi)對(duì)立體傳質(zhì)塔板CTST板上液相流場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著堰高的增加，帽罩單元附近的液相速度與進(jìn)入塔板的液相速度的比值是增加的；隨著流量的增加，帽罩單元附近的液相速度與進(jìn)入塔板的液相速度的比值減小，減小到一定程度后有所回升，最終趨于平緩；隨著氣速的增加，帽罩單元附近的液相速度與進(jìn)入塔板的液相速度之間的比值是增大的。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定和模擬結(jié)果相對(duì)比，發(fā)現(xiàn)兩者所得的結(jié)論是相互一致的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該模型較好地反