中溫作用下的涂層界面組織結(jié)構(gòu).pdf

1、熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，選材廣，可在大工件上得到厚涂層，這是其它表面技術(shù)所不及的。熱噴涂技術(shù)在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，但由于現(xiàn)有技術(shù)的熱噴涂涂層與基體的結(jié)合主要依靠機(jī)械物理結(jié)合，涂層結(jié)合強(qiáng)度不高，嚴(yán)重影響了它在苛刻工況下的應(yīng)用，涂層最易出現(xiàn)失效的環(huán)節(jié)也在界面上。在熱噴涂涂層的形成過程中，涂層材料與基體間的結(jié)合強(qiáng)弱是影響涂層性能的關(guān)鍵?！　”狙芯坎捎脗鹘y(tǒng)氧—乙炔火焰粉末噴涂設(shè)備在不引起Ni/Al放熱反應(yīng)的情況下，將Ni-Al粉末噴涂

2、于Q235基體上，在氫氣保護(hù)氣氛爐內(nèi)經(jīng)中溫處理，利用OM，SEM，EDX等對(duì)涂層界面進(jìn)行了觀察、研究、分析，對(duì)涂層界面結(jié)合強(qiáng)度提高因素作了綜合研究；為了闡明中溫作用增強(qiáng)涂層結(jié)合性能的機(jī)制，利用純鐵表面氧化和中溫還原處理，直接觀察到了微裂紋的愈合及還原生成的Fe原子在Fe表面的結(jié)晶形態(tài)，揭示了中溫處理增強(qiáng)涂層結(jié)合性的機(jī)制，本研究的主要結(jié)果有：　　<1>Ni-Al涂層中溫處理后界面結(jié)合強(qiáng)度明顯高于常規(guī)涂層；界面出現(xiàn)約10μm的Fe-Ni固

3、溶區(qū)，界面呈現(xiàn)分區(qū)冶金結(jié)合；界面顯微硬度高出涂層及基體約20HV，EDX分析表明界面主要是Ni-Fe固溶體相，并在4～5μm寬的范圍內(nèi)可能存在Ni3Fe有序固溶體?！　?2>純鐵表面微裂紋可通過氧化—還原處理在993K條件下實(shí)現(xiàn)自愈合，還原反應(yīng)生成的鐵原子在表面凝聚結(jié)晶時(shí)呈現(xiàn)出明顯的準(zhǔn)有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)，層片厚度在100nm左右?！　?3>Ni基、Cu基、Co包WC涂層中溫處理后界面結(jié)合強(qiáng)度明顯高于常規(guī)涂層，界面組織在未腐蝕條件下與基體連