工程機械再制造件缺陷快速識別系統(tǒng)設計與研究.pdf

1、分類號UDCTB559621碩士學位論文工程機械再制造件缺陷快速識別系統(tǒng)設計與研究廖斌論文答辯日期2Q!生魚目2目學位授予日期2Q!生魚目三Q目工程機械再制造件缺陷快速識別系統(tǒng)設計與研究摘要在工程機械制造領域，再制造技術的研究和廣泛應用，對發(fā)展循環(huán)經濟、提升企業(yè)經濟效益、節(jié)約資源具有重要意義。能否實現(xiàn)對再制造件缺陷的快速檢測，是再制造技術中的關鍵之一。為了滿足工程機械再制造過程中舊件缺陷的快速識別工程需求，本文依據超聲波檢測缺陷的方法，

2、設計了一套再制造件缺陷快速識別系統(tǒng)。該系統(tǒng)硬件包括探頭伺服控制模塊和數據采集模塊。探頭伺服控制模塊用于對探頭運動軌跡按設定的程序進行自動控制，數據采集模塊采用ZXUSPC41型超聲波數據采集卡對超聲波回波數據進行高速采集。采用控制程序對系統(tǒng)運行參數進行設置，對采集的回波數據進行綜合處理。在控制程序開發(fā)過程中，利用ZXUSPC41型數據采集卡的軟件開發(fā)包提供的I／O處理函數，完成超聲波信號的發(fā)射胺收。在對缺陷回波數據進行分析處理時，運用多

3、線程編程技術實現(xiàn)多通道同時顯示回波信號；使用數據壓縮技術處理采樣點較多時波形失真問題，使用增益自動調節(jié)法進行增益的自動調節(jié)。設置報警門檻，檢測到缺陷時自動發(fā)出報警信息，并觸發(fā)缺陷識別處理程序。根據回波時間與聲速的關系確定聲程距離，根據聲波路徑的幾何關系確定缺陷的方位。運用以超聲波聲束指向性為基礎確定缺陷大小的定量法，識別缺陷的幾何尺寸。處理探頭軌跡規(guī)劃問題時，將待測零件按照檢測表面特征分為平面結構、曲面結構以及焊縫結構，分別對其探頭的點