氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)疤的形成與防治.pdf

1、結(jié)疤是指氧化鋁生產(chǎn)流程中的濕法生產(chǎn)設(shè)備和管道表面上附著的固態(tài)物質(zhì)，結(jié)疤問(wèn)題是長(zhǎng)期困擾氧化鋁生產(chǎn)的一大難題。結(jié)疤的存在嚴(yán)重影響了氧化鋁生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)：導(dǎo)致管道堵塞，使換熱器的傳熱系數(shù)嚴(yán)重降低，從而降低設(shè)備產(chǎn)能，增加能耗，使生產(chǎn)成本升高。目前人們還沒(méi)有有效阻止結(jié)疤生成的方法，大量研究都以緩減結(jié)疤的生成速度及如何清除結(jié)疤為目標(biāo)。 論文在對(duì)國(guó)內(nèi)外氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)疤問(wèn)題的研究動(dòng)態(tài)做了全面了解的基礎(chǔ)上，利用先進(jìn)檢測(cè)儀器和試驗(yàn)研究手段，對(duì)中州

2、分公司氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)疤，尤其是管道結(jié)疤進(jìn)行了廣泛普查及分析研究；根據(jù)對(duì)其化學(xué)成份及物相組成的分析，研究了各種結(jié)疤的形成過(guò)程、形成機(jī)理；結(jié)合氧化鋁生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)，研究了生產(chǎn)工藝條件和物料組成對(duì)結(jié)疤形成的影響；通過(guò)研究溫度、礦石組成、石灰量、礦漿流速等因素對(duì)結(jié)疤的影響，掌握了氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)疤特點(diǎn)、結(jié)疤規(guī)律以及各處結(jié)疤的物化性質(zhì)；重點(diǎn)研究了溶出套管預(yù)熱器、蒸發(fā)器等結(jié)疤形成的機(jī)理及特征。 通過(guò)系統(tǒng)的理論研究、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研

3、和試驗(yàn)研究，考察了高壓水清除法、超聲波除垢等各種清除結(jié)疤及防止結(jié)疤的方法，探索出了清除結(jié)疤的有效途徑。重點(diǎn)對(duì)蒸發(fā)器、溶出器、拜耳法原礦漿輸送管道、循環(huán)水管道結(jié)疤的清除方法進(jìn)行了研究。其中，對(duì)蒸發(fā)器和溶出套管預(yù)熱器結(jié)疤的清除所做的試驗(yàn)證明，蒸發(fā)器和溶出套管預(yù)熱器結(jié)疤的清除適合采用酸洗法，并添加長(zhǎng)鑫緩蝕劑。該緩蝕劑與本行業(yè)目前使用的緩蝕劑若丁及國(guó)內(nèi)的許多緩蝕劑相比，可降低設(shè)備腐蝕速度6-10倍，延長(zhǎng)蒸發(fā)器的使用壽命40％以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著。