轉(zhuǎn)爐內(nèi)較高硅含量鐵水預(yù)處理脫磷及預(yù)測控制模型的研究.pdf

1、磷是鋼中主要的有害元素之一,磷對鋼材的延展性、低溫韌性有很大的影響,在鋼液凝固過程中,磷產(chǎn)生嚴(yán)重的偏析.所以,在煉鋼中,脫磷是一項(xiàng)重要的任務(wù).如何高效地去除鐵水中的磷,是目前轉(zhuǎn)爐冶煉高碳鋼和純凈鋼迫切需要解決的問題.通過采用武鋼較高硅鐵水,在實(shí)驗(yàn)室的小型熱模擬實(shí)驗(yàn),考察了各種脫磷劑組成、脫磷劑用量、氣體氧用量和溫度對較高硅鐵水脫磷的影響,優(yōu)化得到了適合于武鋼一煉鋼較高硅鐵水高效脫磷的脫磷劑組成、脫磷劑用量和溫度范圍.根據(jù)優(yōu)化得到的較高硅

2、鐵水高效脫磷的實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果,在武鋼一煉鋼100t轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行了較高硅鐵水預(yù)處理脫磷的工業(yè)試驗(yàn).從熱模實(shí)驗(yàn)的研究結(jié)果,確定工業(yè)試驗(yàn)各種造渣料的配比和加入量以及加入時間,固氣氧比.較高硅鐵水預(yù)處理脫磷的工業(yè)試驗(yàn)的結(jié)果表明,冶煉高碳鋼,鐵水磷含量大多從0.07％~0.08％降到0.003％~0.008％之間,脫磷率在89.2％~96.1％之間,獲得了很好的脫磷效果.與傳統(tǒng)工藝相比,終點(diǎn)鋼水平均磷含量由傳統(tǒng)工藝的0.016％降為0.008％,并

3、且終點(diǎn)鋼水磷含量達(dá)到小于0.01％的脫磷命中率為92.3％.可見采用轉(zhuǎn)爐進(jìn)行較高硅鐵水預(yù)處理在脫磷方面具有優(yōu)勢.根據(jù)熱力學(xué)與動力學(xué)原理,選取對鐵水脫磷保碳有重要影響的11個變量作自變量,建立了轉(zhuǎn)爐內(nèi)鐵水預(yù)處理脫磷的自適應(yīng)預(yù)測控制模型.利用該模型,在|△[C]|≤0.05％的范圍內(nèi),該模型對處理結(jié)束時碳含量的命中率達(dá)到80％;在|△t|≤15℃的范圍內(nèi),溫度的預(yù)測命中率為90％;在|△[P]|≤0.003％的范圍內(nèi),磷含量的預(yù)測命中率為8