水泥分解爐溫度控制系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、采用預(yù)分解技術(shù)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝是我國水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢。分解爐是預(yù)分解技術(shù)的核心設(shè)備，承擔了預(yù)分解系統(tǒng)中煤粉燃燒、氣固換熱和碳酸鹽分解等任務(wù)。碳酸鹽的有效分解是影響水泥質(zhì)量的重要因素，而其分解需要一個相對穩(wěn)定的溫度范圍，因此分解爐的溫度控制對穩(wěn)定水泥質(zhì)量、節(jié)能降耗至關(guān)重要，然而目前許多企業(yè)仍然通過人工調(diào)節(jié)各參數(shù)的方式來達到控制分解爐溫度的目的，造成分解爐溫度波動大，水泥質(zhì)量差、煤耗高等問題。
　　本文在深入分析水泥分解爐結(jié)構(gòu)

2、和煤粉燃燒機理的基礎(chǔ)上，總結(jié)出影響分解爐溫度變化的主要因素是三次風量和喂煤量;基于現(xiàn)場的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，采用正交試驗方法驗證了三次風量、喂煤量對分解爐溫度的顯著影響，為分解爐溫度控制系統(tǒng)控制參量的選取提供了依據(jù);構(gòu)建了一階滯后慣性傳遞函數(shù)模型來表征三次風量、喂煤量與分解爐溫度及出口氧氣含量之間的關(guān)系;并針對現(xiàn)場采集的100組數(shù)據(jù)運用Matlab的系統(tǒng)辨識工具箱對傳遞函數(shù)模型的系數(shù)進行了辨識。
　　構(gòu)造了PID控制器、常規(guī)模糊控制器和

3、二維一階模糊控制器，并利用Matlab的運算功能，編寫程序得到系統(tǒng)的控制查詢表，然后用Matlab自帶的Simulink工具箱分別對三種控制器的響應(yīng)速度、超調(diào)量大小及抗干擾能力進行了仿真實驗，結(jié)果表明二維一階模糊控制器具有響應(yīng)迅速，超調(diào)量小，抗干擾能力強等優(yōu)勢。
　　采用西門子S7-300系列PLC設(shè)計了一套水泥分解爐溫度控制系統(tǒng)，進行了硬件結(jié)構(gòu)、軟件設(shè)計，并運用軟件STEP7進行模糊控制算法的編程，通過PLC實現(xiàn)了對喂煤量、三次