六種金屬材料在加氫系統(tǒng)水介質(zhì)中的腐蝕與防腐研究.pdf

1、隨著原油開采的深度不斷加深，原油資源向劣質(zhì)化方向發(fā)展，它的比重、粘度、硫和重金屬含量都有不同程度的增加，對(duì)煉油企業(yè)的設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕，影響煉油企業(yè)安全生產(chǎn)，引起經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)加工含硫原油，催化裂化，常減壓蒸餾和加氫精制等過程，會(huì)生成一些腐蝕性物質(zhì)，例如：氯化銨與硫氫化銨。由于缺乏設(shè)備的材料選擇，缺少操作經(jīng)驗(yàn)和其他因素的影響，煉油廠的加氫污水單元、非加氫污水單元和溶劑再生單元的腐蝕問題日益突出，是一個(gè)嚴(yán)重的問題。因此，研究金屬材料的耐蝕性

2、能具有十分重大的意義，其研究結(jié)果可為煉油廠在設(shè)備選材，緩蝕劑的添加等方面提供參考。
　　1.研究六種金屬材料在六種介質(zhì)中的腐蝕情況，采用腐蝕電化學(xué)方法和腐蝕失重試驗(yàn)法測(cè)試了六種金屬材料（A3、304、321、316L、2520、0Cr13）在六種介質(zhì)（加氫污水、新鮮溶劑、加氫貧液、加氫富液、非加氫貧液、非加氫富液）中的腐蝕速率，研究結(jié)果表明：六種金屬材料在各種介質(zhì)中，對(duì)它們的耐蝕能力排序大致為：2520>321>304>316L>

3、0Cr13、A3；對(duì)于加氫污水，在30℃至90℃，A3、316L、321和0Cr13的腐蝕速率隨著溫度的升高呈直線上升；在50℃以內(nèi)，304的腐蝕速率上升的比較緩慢，在50℃至90℃上升較快；2520的腐蝕速率隨著溫度的升高呈三次函數(shù)的趨勢(shì)。
　　2.采用拉伸試驗(yàn)研究了六種金屬材料在加氫污水介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕情況，其研究結(jié)果表明：2520具有較低的應(yīng)力腐蝕敏感性。
　　3.采用腐蝕電化學(xué)方法研究4種緩蝕劑（緩A：TH-AC10

4、，緩B：HB-AZ，緩C：691-157C，緩D：693-1 GE57C）在六種介質(zhì)中對(duì)A3碳鋼的緩蝕效率，其研究結(jié)果表明：在加氫污水介質(zhì)中，可使用緩蝕劑B或緩蝕劑D作為工業(yè)緩蝕劑；在新鮮溶劑介質(zhì)中，可使用緩蝕劑C或緩蝕劑D作為工業(yè)緩蝕劑；在加氫貧液介質(zhì)中，可使用緩蝕劑C作為工業(yè)緩蝕劑；在加氫富液介質(zhì)中建議采用其他緩蝕劑；在非加氫貧液介質(zhì)中，可使用緩蝕劑D作為工業(yè)緩蝕劑；在非加氫富液介質(zhì)中，4種緩蝕劑的緩蝕效率都不理想，建議采用其他緩蝕

5、劑。也采用了化學(xué)浸泡法研究了14種涂層在六種介質(zhì)中耐蝕性能，其研究結(jié)果表明：在加氫污水介質(zhì)中，可使用用奶黃氯磺化、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧煤瀝青與475℃高溫漆作為防護(hù)涂層；在新鮮溶劑中，可使用475℃高溫漆、環(huán)氧紅丹底漆、富鋅環(huán)氧作為防護(hù)涂層；在加氫貧液中，可使用475℃高溫漆、環(huán)氧中灰作為防護(hù)涂層；在加氫富液中，可使用475℃高溫漆、富鋅環(huán)氧作為防護(hù)涂層；在非加氫貧液中，可使用475℃高溫漆、富鋅環(huán)氧、環(huán)氧中灰作為防護(hù)涂層；在非加氫富液中，可