常規(guī)熱處理過程計(jì)算機(jī)工藝管理與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用.pdf

1、熱處理是機(jī)器零件及工具制造過程中的重要工序之一，對(duì)發(fā)掘金屬材料強(qiáng)度潛力、改善零件的使用性能具有極其重要的意義。隨著對(duì)零件性能和可靠性要求的不斷提高，熱處理生產(chǎn)的自動(dòng)化引起人們的廣泛關(guān)注，而計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展為熱處理自動(dòng)化開拓了燦爛的前景，能夠?qū)崿F(xiàn)熱處理生產(chǎn)的集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。 計(jì)算機(jī)工藝管理系統(tǒng)可以提高工藝文件的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；根據(jù)模糊控制理論對(duì)熱處理生產(chǎn)過程進(jìn)行溫度測(cè)量和實(shí)時(shí)控制并將記錄文件存入數(shù)據(jù)庫，可以提高熱處

2、理質(zhì)量，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的可回溯性。兩者的集成管理，對(duì)于企業(yè)提高生產(chǎn)率，有效地管理信息資源，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。 本文根據(jù)熱處理企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)，認(rèn)真研究熱處理企業(yè)在生產(chǎn)過程中普遍存在的問題，從用戶實(shí)用性角度出發(fā)，利用Visual Basic語言和SQL，Setver2000數(shù)據(jù)庫開發(fā)系統(tǒng)開發(fā)了一套適用于熱處理生產(chǎn)工藝管理與過程控制的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。本文的主要工作集中在熱處理工藝管理模塊和過程控制模塊的設(shè)計(jì)，具體為以下幾個(gè)方面：

3、 1.按照ISO 9000族系列標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于生產(chǎn)過程質(zhì)量文件管理與控制的特殊要求，對(duì)熱處理工藝文件和生產(chǎn)記錄文件進(jìn)行科學(xué)管理，便于保存、修改和調(diào)用。利用信息技術(shù)來設(shè)計(jì)熱處理數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助熱處理工藝的設(shè)計(jì)。 2.根據(jù)上、下位機(jī)的結(jié)構(gòu)形式來設(shè)計(jì)熱處理過程控制系統(tǒng)，利用上、下位機(jī)通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)對(duì)熱處理爐的控制和監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)熱處理過程溫度的高精度控制，同時(shí)準(zhǔn)確、詳實(shí)地記錄和保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 3.使兩大模塊功能有機(jī)結(jié)合，