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1、該文采用平均粒度為0.65μm、含2mol%Y2O3的ZrO2粉末,經(jīng)冷等靜壓成型和常壓燒結(jié)工藝制備了ZrO2陶瓷,分別利用三點(diǎn)彎曲、單邊切口梁(SENB)法等力學(xué)測(cè)試方法和X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)等分析方法,研究了冷等靜壓成型壓力和燒結(jié)溫度對(duì)ZrO2陶瓷顯微組織及力學(xué)性能的影響,分析了ZrO2陶瓷顯微組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能之間的關(guān)系,并研究了成型壓力對(duì)ZrO2陶瓷耐磨性能的影響。 首先分別在150MPa、200MP
2、a、250MPa壓力下冷等靜壓成型,經(jīng)1500℃、1小時(shí)常壓燒結(jié)制備出了ZrO2陶瓷材料。三點(diǎn)彎曲加載條件下力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明,冷等靜壓成型壓力為150MPa時(shí),ZrO2陶瓷材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性分別為848MPa和12.5MPa·m1/2。隨冷等靜壓成型壓力增加,ZrO2陶瓷的相對(duì)密度下降,導(dǎo)致材料孔隙增多,有效承載面積減小,抗彎強(qiáng)度下降。 然后采用該ZrO2粉末,在200MPa下制得陶瓷坯體,分別在1
3、400℃、1450℃、1500℃、1550℃經(jīng)1小時(shí)常壓燒結(jié)得到了陶瓷材料,經(jīng)力學(xué)性能測(cè)試,1500℃燒結(jié)條件下的陶瓷具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性分別為711MPa和12.46MPa·m1/2。分析認(rèn)為,隨燒結(jié)溫度的提高,ZrO2顆粒間的自由程減小,同時(shí)坯體氣孔含量相對(duì)減少,有利于燒結(jié)和致密化。但隨著燒結(jié)溫度的進(jìn)一步提高,ZrO2晶粒尺寸超過(guò)了臨界相變尺寸,致使冷卻過(guò)程中產(chǎn)生了一定量的單斜相ZrO2,造成試樣的體積密度下降。
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