負載型鉑-鈀催化劑的制備與應(yīng)用研究.pdf

1、鉑系催化劑是化學工業(yè)中不可或缺的催化劑，由于其優(yōu)異的催化性能被廣泛用作各類反應(yīng)的觸媒。本文分別采用浸漬-化學還原法、反相微乳液法制備了負載型鉑、鈀催化劑，討論了催化劑制備工藝參數(shù)的確定，并將所制備的催化劑應(yīng)用到雙組份加成型液體硅膠中，主要結(jié)果如下：
　　 (1)在浸漬過程中，當鉑組分用量為1％時，浸漬2h后吸附即達到飽和，水浴溫度對吸附的影響不明顯，pH值約2～3時有利于鉑的吸附；還原劑選擇硼氫化鈉較好，還原2h即可；所制備的鉑

2、炭催化劑可以催化雙組份加成型硅膠在室溫條件下24h內(nèi)固化，其能夠滿足配制灌封膠的操作要求。
　　 (2)反相微乳液制備過程中，采用Span40作為乳化劑對水相分散比較好，控制水乳比在15:1時制得的鉑催化劑粒徑分布窄；催化劑的干燥方式宜采用冷凍干燥。
　　 (3)采用超聲波對活性炭進行了擴孔研究，結(jié)果表明超聲頻率為45KHz，處理時間2h，輸出功率為80％時擴孔效果更好；另將活性炭負載的鈀催化劑與膨脹石墨負載的鈀催化劑對

3、比評價，后者的加氫活性略高。
　　 (4)在制備鉑、鈀催化劑的基礎(chǔ)上，研究了多元負載催化劑，主要討論了不同鉑、鈀質(zhì)量比對催化活性的影響。結(jié)果表明：當鉑與鈀的質(zhì)量比為1:2時，鉑與鈀的協(xié)同作用較明顯；摻入第三組分有助于增強催化劑的抗毒性。
　　 (5)制備了活性氧化鋁固載的鉑催化劑及二氧化硅固載的鉑催化劑，前者在雙組份加成型液體硅膠中的催化活性比后者略低；在討論鉑催化劑在液體硅膠中的應(yīng)用配比時，催化劑用量為5phr時即可滿