油氣管道涂層檢測技術.pdf

1、近年來，隨著國內油氣能源需求的快速增長，油氣管道及相關儲運設施的建設始終保持了強勁的增長勢頭。2013年第三季度，我國陸上油氣管道總長度達10.6萬公里。其中東部部分老管網(wǎng)服役運行已30多年，此外，還有一些油氣管道已運行近40年之久。出現(xiàn)不同程度的腐蝕而需要進行檢測、改造、修復或降壓運行。油氣管道檢測與修復技術能夠及時發(fā)現(xiàn)并修復管體存在的缺陷，使管道始終處于受控狀態(tài)，充分保障油氣管道的安全運行。
　　油氣管道檢測技術分為內、外管道

2、檢測技術。作為內檢測技術的有效補充，外檢測技術主要應用在不能清管的干線管道、站場、煉廠、油田管網(wǎng)及其附屬設施上，如儲罐、閥門、壓縮機等的檢測。外檢測技術近年來發(fā)展迅速，涌現(xiàn)出大量高新的檢測技術，如超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測、紅外檢測、激光全息檢測等非開挖系列檢測技術和其他無損檢測技術。每種檢測技術都有自己的使用范圍和技術特點，組合起來使用，更有效保障了油氣管道設備設施的完整性。
　　油氣管道修復技

3、術是指，對破損，泄漏的管道采用不停輸檢測恢復正常的使用功能，其分為油氣管道外防腐層修復技術和油氣內防腐層修復技術兩大類。對于油氣管道內、外防腐層進行檢測與評估然后在根據(jù)檢測評估報告進行管道修復。油氣管道經過常年的運行，由于腐蝕、管網(wǎng)的運行管理不合理等諸多原因，造成不可避免的管道涂層損傷和管道泄漏，造成重大的人員傷亡和經濟損失。油氣管道檢測，可以科學對油氣管道進行全方位的“體檢”，根據(jù)油氣管網(wǎng)的“體檢報告”可以制定整改方案和高后果區(qū)的監(jiān)測