低成本高性能鋼筋的研究與開發(fā).pdf

1、隨著我國城市化進程的加速,未來鋼筋的生產和消費量都將會大大提高。因而低成本高性能鋼筋的研究與開發(fā)顯得尤為重要?；诖?本文通過實驗室和現(xiàn)場試驗研究開發(fā)了低成本高性能鋼筋的生產工藝并進行了現(xiàn)場工業(yè)大生產。論文主要內容如下:
　　 (1)通過實驗室熱模擬實驗確定了新型鋼在不同冷卻速度下的生成相和奧氏體未再結晶區(qū)溫度范圍。實驗表明在現(xiàn)場條件下,實驗鋼筋吐絲后單純采用風冷時得到鋼筋的組織全部為鐵素體+珠光體,未再結晶區(qū)溫度范圍大約為77

2、0～950℃。利用單道次壓縮實驗,建立了實驗鋼的變形抗力模型并對其高溫變形的動態(tài)行為進行了研究。研究表明在現(xiàn)場工業(yè)試驗條件下,軋件在軋制過程中不會發(fā)生動態(tài)再結晶。采用雙道次壓縮實驗,研究了實驗鋼不同熱變形條件下的軟化率。研究結果發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場控溫軋制試驗條件下,軋件在精軋階段不會發(fā)生靜態(tài)再結晶。
　　 (2)通過現(xiàn)場工業(yè)試驗確定了不同控溫軋制措施對盤圓螺紋鋼筋性能的影響,制定了現(xiàn)場最佳控溫軋制工藝。結合控溫軋制和噴霧冷卻,通過成分微

3、調,成功實現(xiàn)了用普碳鋼軋制400MPa級低成本高性能盤圓螺紋鋼筋。
　　 (3)利用平面變形法對萍鋼棒材廠軋制低成本高性能Φ25mm棒材時軋件在中軋和精軋階段的溫度進行了計算。計算結果表明軋件在中軋階段軋制過程中就產生了溫升。當入中軋溫度控制在950℃,終軋速度控制在11m/s時,軋件在中軋階段溫升計算值為44.7℃,精軋階段溫升計算值為65℃,計算值與現(xiàn)場實測值吻合較好。
　　 (4)參照低成本高性能盤圓螺紋鋼筋軋制工

4、藝,提出了一種新的生產低成本高性能棒材的工藝。即通過優(yōu)化軋后控制冷卻工藝將奧氏體再結晶區(qū)軋制過程中形成的細的、強烈硬化的、具有大量缺陷的奧氏體晶?？焖倮鋮s到相變溫度附近后空冷,從而抑制其晶粒長大并使其轉變?yōu)榫Я＿m度細化的鐵素體+珠光體。鋼筋表面不會生成回火組織,在提高鋼筋強度的同時保證其強屈比。
　　 (5)利用ANSYS有限元模擬了Φ25mm棒材軋后不同穿水冷卻條件下的溫右時,棒材表面會生成閉環(huán)回火組織,影響其性能。要想在棒材