納米助燃添加劑脫硫脫硝的實驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、采用溶膠—凝膠法制備的納米TiO2作為添加劑,實驗研究了納米TiO2添加量、Ca/S摩爾比、燃燒溫度對煤燃燒和脫硫脫硝效果的影響。對反應(yīng)產(chǎn)物進行了X射線衍射、紅外光譜、掃描電鏡和離子色譜分析,探討了納米材料催化燃燒、同時催化脫硫脫硝的機理。全面系統(tǒng)地研究了添加劑的添加所涉及到脫硫、脫硝、結(jié)渣、燃燒效率等各個方面的問題。研究成果為提高循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率及實現(xiàn)爐內(nèi)同時脫硫脫硝提供了借鑒和參考,為揭示納米材料的尺度效應(yīng)和邊界效應(yīng)提供了科學

2、依據(jù),對實現(xiàn)節(jié)能減排具有理論及現(xiàn)實的意義。 實驗結(jié)果表明,納米TiO2與CaO共同作用時,納米TiO2最佳的添加量為8%:在Ca/S摩爾比為2、燃燒溫度為850℃時納米TiO2催化脫硫脫硝效率達87.8%和36.0%,比不添加納米TiO2時分別增加13.4%和36.0%;納米TiO2對煤燃燒有明顯的促進作用,降低煤的著火溫度,增加發(fā)熱量強化燃燒,提高煤灰的熔融溫度,降低煤的結(jié)渣程度。 納米TiO2導致碳晶格的扭曲,增加表

3、面活性部位,加快氧氣的吸附速度,使添加劑周圍燃燒速度加快,煤灰孔隙增大從而促進燃燒完全,促進二氧化硫向氧化鈣內(nèi)部的擴散從而提高脫硫效果,由強化燃燒產(chǎn)生的多孔煤焦有利于煤燃燒生成的NOx滲透擴散到焦炭內(nèi)表面反應(yīng),提高煤焦對NOx的異相還原作用,另外TiO2作為催化劑強化了CO同相還原NOx的作用,從而提高了氮氧化物的脫除效率。 脫硫脫硝反應(yīng)動力學的研究表明,CaO的脫硫反應(yīng)對SO2濃度是準一級反應(yīng),對氧氣濃度屬于零級反應(yīng);煤焦還原

4、NO反應(yīng)對NO濃度是準一級反應(yīng);脫硫脫硝反應(yīng)過程分為兩個階段,反應(yīng)初期為表面化學反應(yīng)控制階段,反應(yīng)后期為產(chǎn)物層擴散控制階段;脫硫過程中產(chǎn)物層擴散階段是慢反應(yīng)因而是速控步驟,脫硝過程中表面化學反應(yīng)階段是速控步驟;納米TiO2的催化作用主要體現(xiàn)在加快了脫硫脫硝過程中慢反應(yīng)階段的反應(yīng)速率,降低了反應(yīng)過程的活化能,促進了脫硫脫硝反應(yīng)的進行,提高了氧化鈣硫酸鹽化和煤焦還原的轉(zhuǎn)化率;利用未反應(yīng)收縮核模型對氧化鈣脫硫反應(yīng)和煤焦還原NO反應(yīng)的過程進行了

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