筒形件拉深起皺的有限元數(shù)值模擬及控制的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、拉深成形是利用模具將沖裁后得到的平板毛坯變成開(kāi)口的空心零件的沖壓成形工藝?,F(xiàn)有的采用金屬板料成形有限元技術(shù)對(duì)影響拉深過(guò)程因素的研究較單一,結(jié)果與實(shí)際誤差較大。同時(shí)對(duì)多個(gè)影響拉深過(guò)程因素的研究尚未見(jiàn)報(bào)道。有鑒于此,本文展開(kāi)了相關(guān)的技術(shù)研究。
   基于板料成形有限元數(shù)值模擬的基本原理,采用數(shù)值模擬的方法對(duì)筒形件拉深成形過(guò)程進(jìn)行了深入地研究,建立了符合實(shí)際拉深成形過(guò)程的有限元力學(xué)模型,并對(duì)模擬中的材料本構(gòu)模型的選擇、接觸處理、自適應(yīng)

2、網(wǎng)格技術(shù)等進(jìn)行了有效處理。深入分析了有壓邊圈情況下影響筒形件拉深成形的四個(gè)因素即壓邊力、凹模入口圓角、凸凹模間隙、模具與板坯之間潤(rùn)滑系數(shù),進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn),提出了采用成形后板坯最大厚度與最小厚度之差△t的概念作為描述零件成形結(jié)果的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),且論證了采用該評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的合理性。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析,得到在有壓邊圈的情況下各因素對(duì)拉深成形過(guò)程影響大小的順序?yàn)?壓邊力>凹模入口圓角>模具與板坯之間潤(rùn)滑系數(shù)>模具間隙,其中壓邊

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