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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用煤矸石和鋁粉為原料,利用氬弧熔覆技術(shù),在Q235鋼表面制備莫來(lái)石陶瓷涂層,通過(guò)改變煤矸石與鋁粉的成分配比,確定制備的陶瓷涂層中莫來(lái)石相最多時(shí)的成分配比。采用掃描電鏡、X射線衍射儀對(duì)莫來(lái)石陶瓷涂層形貌及成分進(jìn)行檢測(cè)分析,并對(duì)其耐蝕性、耐磨性、耐腐蝕磨損性、抗熱震性進(jìn)行測(cè)試。
XRD分析結(jié)果顯示:由煤矸石混合粉末制備的陶瓷涂層中有NiCr2O4、 Ca2SiO4、3CaO·Al2O3等新相生成,同時(shí)莫來(lái)石相含量顯著增加,且
2、當(dāng)煤矸石混合粉末中含鋁量為48%時(shí)制備的陶瓷涂層中莫來(lái)石含量最多;通過(guò)掃描電鏡實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知:陶瓷涂層、Ni-Al過(guò)渡層及基體三者之間結(jié)合緊密,呈冶金結(jié)合;含鋁量分別為33%、38%、43%、48%、53%的煤矸石混合粉末制備的陶瓷涂層,在耐蝕性、耐磨性、耐腐蝕磨損性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)中,較基體均可提高1~3倍,且含鋁量為48%時(shí)制備的陶瓷涂層性能表現(xiàn)最佳;在抗熱震性測(cè)試實(shí)驗(yàn)中,五種比例成分的煤矸石混合粉末制備的陶瓷涂層表面脫落面積達(dá)到涂層總面積
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